内容：
坐标镗床是一种大型精密的机械加工设备。主轴的快慢是需要变化的，在没有变频器之前，直流电机的调速是非常理想的，所以大多数的镗床的主轴都是用直流电机，电阻调速的方式来实现，是一种非常理想的调速方式。
随着技术的变革和发展，变频器诞生了，且出现了矢量型的变频器，即转速和力拒分开控制，以便达到转速和恒定转矩的良好控制。其实是直流电机的控制方式演变出来的！
用变频器对电机调速成了当今电机调速业最理想的方式。具有直流电机和其他调速电机无法比拟的优势，在世界范围内发展迅猛。优点如下：调速的电机是世界范围内最便宜和应用最广泛的交流异步电动机，异步电机具有免维护，价格便宜，制造简单，维修简单等诸多的优势。
客户的坐标镗床由于使用多年，电气部分老化，经常出现故障。出现故障的原因是直流电机需要维护造成的。具体改造方案如下：将7.5KW 3000RPM的直流电机更换为三相异步变频电机，去掉之前复杂的继电器控制。更改为PLC控制，具体功能如下：点动，点动正转，点动反转，正转，反转，无极调速，制动等多种方式。

我们配置了：
中源动力公司生产的ZY-G800-11K-3C的变频调速器（380V输入，11KW），对变频器的要求：输出频率：0－400HZ,150％ 1分钟的过载能力，控制方式为矢量控制，加速时间为：3秒，减速时间为：0.5秒。点动优先功能。能显示机床主轴的转速而不是电机的速度。具有低速大转矩输出功能。即3至60HZ均为恒转矩输出，60－100HZ为恒功率输出。
三菱FX1S-14MR可编程控制器，和一些开关，按钮，指示灯等设备
国产变频电机：132M-4极，7.5KW 1500RPM
改造后的操作更简单，调速只需要一个小小的电位器旋钮即可实现。0至3000转无级调速。可以在0.5秒内从3000转快速制动减速至0。加一个制动电阻即可实现。64欧姆，1500W.将操作面板引线至操作台，操作工人很容易看到机床的运行状态，电机的转速等。
 改造后客户非常满意，运行稳定，随之将客户的14台电机全部改为变频调速了，值得客户高兴的是电气部分再无需维护了。