SecoCarboloy公司（位于美国威斯康辛州的Warren）新开发的CrownLoc系统为可替换钻头头部的硬质合金钻头，可加工孔深度到７倍直径，该公司最近也为钛和钛合金零件加工开发出T型几何形状的整体式硬质合金钻头。对于小直径孔，由Guhring公司开发的ExclusiveIin钻头的主要特点是将通油孔的横截面加工成椭圆形状。据称，可使冷却液流量达圆形截面的两倍。据Guhring介绍说，它可提高加工可靠性和刀具使用寿命。该公司还新开发出切削刃磨削工艺，能精密磨削直径小于Φ0.8mm的小直径钻头。该公司最新开发出3种新的孔加工刀具涂层，SuperA：用于难加工材料（如：钛合金、镍铬铁耐蚀合金和淬火钢等）；Iec：适用于干式、极小量润滑加工及高速切削；AmoC：用于能对表现出相似金刚石性能的非晶形碳材料进行加工。无油轴承

    对于深孔加工，OSGTap&Die公司（位于美国伊利诺州的GlendaleHeights）新开发的加工直径为Φ2.5～Φ20mm的整体式硬质合金油孔钻头，能连续加工孔深为30倍直径的工件。据报道，能比枪钻提高生产效率15倍。为了顺利清除碎屑和有效地加工，微细晶粒的硬质合金钻头横刃设计为倒锥，并采用TiAIN涂层。