4.1 一般要 求

4.1.1 试验 前应调整卷板机的安装水平， 其安 装水平 在纵、 横向 不应大 于 0.2/1000。
4.1.2 在试验过程中，不得调整影响卷板机性能、精度的机构和零件，否则应复检,因调整受了影响的有关项目。
4.1.3 试验应在装配完毕的 整机 上进行，除标准或技术 文件 中规定在试验时需拆卸 的零 部件外，不得 拆卸 其它 零部件 。

4.2 外观

检验取回，因为 它的域或路径超过开始网址中设置的范围。卷板机的外观质量应符合 3.9 的规 定。

4.3 附件和备件

检验卷板机的随机附件 和备件应符合 3.2.12 的规定。
4. 4 参数和尺寸检验卷板机的参数和尺寸应符合产品图样及有关技术文件的规定 。

4.5 加工装配质量

4.5.1 检验 卷板机零件的加工质量应符合产品图样及技术文件的规定。

4.5.2 卷板机的装配质量应符合3.5 的规定。

4.6 安全与防护

卷板机应具有可靠的安全保 护装置,并应符合GB17120中的有关规定。

4. 7 空运转试验

4.7.1 空运 转试验时间及动作规范
卷板机的连续空运转试验时间一般不得少于4 h， 其中：主传动连续运转时间不少于2h，主传动单次运转时间不少于1h，辅助传动的运转时间不少于1h。

b)  卷板机主传动连续运转时，主动辊与从动辊应同时运转。

c)  在主传动单 运转试验时，制动器的接合次数为5 min–1。
　在助传动运转时间内， 进行辊子的升降、翘起和倾斜试验 。工作辊的升降试验累计时间均不少于0.5h（侧 辊和下辊的升降时间各占 1/2），工作辊翘起和倾斜运转试验不少于五次 。

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4.7.2 温度与温升
按 4.7.1 所规定的动作规范运转 ，在温度达稳定时进行测量：
　　a)  滑动轴承的温升不应大于35℃，最高温度不应高于70℃ ；滚动轴承的温升不应大于40℃， 最高温度不应高于70℃；

b)  液 压系统的油温应符合3.8.2 的规定 。

注：当卷板机经过一定时间运转后,若被测部位的温升梯度小于5℃/h，则认为温度达到稳定值。
4.7.3 各机构的动作
　　a) 卷板机按规定规范运转时检验执行机构的起动、停止、正和反转等各种规范是否正确、灵活、可靠，辅助机构的动作是否与执行机构的动作协调一致、准确、可靠；

b)  检验各种限位、超载保护装置和急停按钮等安全装置是否可靠 ；
c)  检验调整 、夹紧、锁紧机构和其它附属装置是否灵活、可靠；
d)  检验所有指示器及各种显示装置是否准确、可靠；

e)  检验液压和润滑系统工作是否平稳、可靠；
f)  检验数字控制系统是否符合3.7；
　　g)  检验制动 器、离合器在单次运转试验时，动作是否平稳、协调， 联锁装置是否灵敏、可靠， 摩擦片（块 ）不应有烧损现象 ；
h)  检验电气装置和数控系统是否可靠。

4. 8 温升及 单次负 荷试 验（仅 用于 型式试 验）
4. 8. 1 温升 试验

a)  卷板机的 动作 规范为 连续负 荷运 转；
b) 外加载荷不应小于公称卷板能力的70%，加载方式应符合产品技术文件的规定，试验时间为4h；
c)  测量各部位的温升应符合4.7.2 的规定；

d)  按4.7.3 的规 定，检验各机构的动作。
4.8.2 单次负荷试验
a)  试验时卷板机动作行程次数为5 min–1；
　　b)  试验时外加载荷不得小于公称卷板能力的 70%； 加载方式应 符合 产品技术文件的规定，试验时间为8h；

c)  试验时应按4.7.3的规定检验各机构的动作。
4.9 噪声

4.9.1 噪声声功率级（用于型式检 验）
　　按  JB 3623  规定的方法，测定卷板机在连续空运转时的噪声声功率级，其值不应大于有关技术文件的规定 。

4.9.2 噪声声压级
按  JB 3623  规定的方法，测定卷板机在连续空运转时的噪声声压级，其值不得超过有关技术文件的规定。
4.10 电气系统
按GB/T  5226.1中的有关规定检验卷板机的电 气系 统。
4. 11  液压、润滑系统检验卷板机的液压、润滑系统的工作情况，应符合3.8的规定。
4.12 刚度按有关技术文件给卷板机施加规定载荷，测量其刚度 ，其刚度值应符合设计要求。

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4.13 负荷试验卷板机一 般应按公称卷板能力进行负荷试验，也可使用加载器在卷板机的执行机构上形成外加等效
载荷，试验过程中所有机构工作系统的动作应协调、可靠。负荷试验次数 不应少于三次，模拟加载时间不应少于0.5h。
4.14 精度检验卷板机的精度应在负荷试验后进行检验，检验