数控铣削加工中心的主要特点
2010-05-12 10:59:49
数控铣削加工是以铣削为加工方式的数控机床加工,包括数控铣床、加工中心加工等。在数控机床中所占的比例比较大,在航空航天、汽车制造、一般机械制造加工和模具制造业中应用非常广泛。
一、数控铣削加工的特点
(1)加工精度高。在加工中心上加工,其工序高度集中,一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次装夹所产生的装夹误差,因此,加工表加工中心面之间能获得较高的相互位置精度。同时,加工中心多采用半闭环,甚至全闭环的位置补偿功能,有较高的定位精度和重复定位精度,在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿,与普通机床相比,能获得较高的尺寸精度。
(2)精度稳定。整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因素的影响。同时,没有凸轮、靠模等硬件,省去了制造和使用中磨损等所造成的误差,加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度,加工出的零件尺寸一致性好。
(3)效率高。一次装夹能完成较多表面的加工,减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时,减少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。
(4)表面质量好。加工中心主轴转速加工中心和各轴进给量均是无级调速,有的甚至具有自适应控制功能,能随刀具和工件材质及刀具参数的变化,把切削参数调整到最佳数值,从而提高了各加工表面的质量。
(5)软件适应性大。零件每个工序的加工内容、机床切削用量、工艺参数都可以编人程序,可以随时修改,这给新产品试制,实行新的工艺流程和试验提供了方便。