适用行业：在汽车、摩托车零部件、机床附件、食品机械、汽轮机、纺织机械航空航天、模具及其它机械行业中广泛使用。

高刚性——决定良好的精度保持性并增加机床寿命

F B M 产品主结构采用A N S Y S及A S T R A N有限元素分析软体，以模拟实际加工状态。达到最佳分析设计，保证了产品的加工的高精度。

F B M采用高刚性铸铁结构，机身及主铸件采用高级米汉纳铸铁制成，材质稳定.并经过电磁振动消除内应力,确保长期使用不变形，床身内部采用封闭的完整箱体结构，友嘉密筋格结构设计，布置“米”字形加强筋，使机床得到高刚性和长久稳定的精度长期使用不变形。机构设计采用P R O-E分析结构及动态模拟，以确保机床精度及可靠性。宽底座，高强度主轴，搭配X，Y轴THK公司N R型重负荷线形滑轨是保证机床强度高，动静刚性好的最佳结构。

动柱式（T型）结构，将机器刚性与加工精度提升到最高境界；Z轴配置3支滚柱型线轨，配合使用12滑块，使移动顺畅性与刚性做到完美平衡；X、Y轴为方型硬轨设计。硬轨跨距宽阔，稳定性优异。滑道经硬化处理及精密研磨。

X 轴采用两条高刚性线轨布局， Y 轴硬轨贴附T u r c i te-B，耐磨耗性优异，稳定性高，两轨采用阶梯式设计，段差为70mm，增加切削加工受力之强度。Z向导轨采用4条高刚性线导轨支撑，具有承载能力大，大大提高抗颠覆力矩，工作台运动平稳性大大改善使工作台在承重情况下全行程支撑，确保零件加工的精度，为重切削产品加工提供良好的基础保证。

● 配备日本THK高刚性低摩擦系数“线性滑轨”，线轨宽度： 55MM；

● 三向导轨润滑方式：采用定时定量集中润滑，以保证抗摩擦；

● Z轴导轨热处理形式：高频淬火；

● 硬度：HRC ≥ 55；
● Z轴导轨精度：0.006/1000MM。

采用进口大直径丝杠，X 、Y、Z轴配置精密滚珠螺杆，经预拉处理，确保最佳精度，将定位误差降到最低程度，滚珠螺杆两支撑与机体一体铸造，增强轴向移动刚性。

主轴头具有凸缘设计，有效缩短主轴端面至工作台中心距离。凸缘长度高达300m m，对于各种镗孔活铣削加工，具有稳定性。主轴采用交流伺服电机日本FANUC。

德国进口心轴（W轴）。伺服马达直接驱动螺杆，螺杆经预拉处理，大大减少变形，将定位误差降到最低程度，确保进给传动系统的刚性及精密度。■