磁性测量原理：磁敏式传感器感应经过特别充磁的磁尺、磁环上的N、S极而发出脉冲信号，并立即转换为数字信号以便读取。
MAGLINE式德国SIKO公司创新能力的一个示例。作为完整的测量系统，该磁性测量技术，尤其是非接触磁敏测量技术适用于线性和径向位置的测量，同样也适用于角度及转速测量。在工业极端条件下的测量对稳定性和可靠性要求很高，对抗灰尘、油脂、振动和冲击的要求比较高，由此，MAGLINE能提供最优的测量方案。得到广泛应用的BASIC系列提供了用于增量和绝对测量的各类组件，可精确到μm级。所有测量值可直接生成或由转换元件转换得到。
MAGLINE BASIC配备各种接口可集成到近乎各种工业环境。而MICRO系列则是专门设计用于μm级高精度高动态测量过程，尤其是在线性控制及驱动技术方面，较之光学测量系统，更是经济实用的理想方案。MACRO系列则专门用于长距离测量，并主要应用于仓储及货运传送领域。ROTO系列在精确测量角度和转速的情况下，可替代传统光电编码器和光栅尺测量系统，且该系列在液压泵的油槽中也保持可靠的工作。
四种MAGLINE系列具有多种尺寸和规格，是系统集成灵活的测量解决方案，安装使用非常简单，非接触测量，使用寿命长。在旋转感应领域的应用十分强大，在被广泛使用多年后，由于其出色的表现证明了其卓越的性能。非接触式测量原理使其工作时完全无磨损，并且安全可靠。尤其不受污染的影响，即使在最恶劣的环境条件下，该系统的产品依然是理想的解决方案。该系统的典型应用领域包括驱动单元转速的测量，比如可装在变速箱马达上。同样，该系列的产品同样能够运用于转台，进行精确的角度测量。为便于安装，可提供不同尺寸和规格的组件。
该产品紧凑型的安装方式使其能在控制或加工部件附近进行安装，在驱动轴上进行安装时甚至不用结合。MAGLINE系统最重要的组件是用于译码的载波材料，这些材料安装于圆环表面。这些材料从头到尾都被磁化，磁极有特定的间距，相当于有密码刻度的量具。相关的感应装置通过非接触感应的方式检测磁极的变化。通过特别的转换处理，将测量所得的数据转换成增量波信号。信息的进一度处理将通过直接相连的显示器或更高一级的控制器来完成。基于磁性感应原理，非接触式测量通过检测获得的信号来识别距离和方向。
MAGLINE BASIC
磁敏式增量系统的BASIC系列。集合了非接触式磁性测量技术的所有优点，分辨率高达1μm.测量精度高达50μm。
MAGLINE BASIC 可作为增量测量系统，也可作为绝对测量系统使用，可以输出数字信息或者直接将传感器所在的位置值显示出来。增量测量系统，为标准的机床加工应用提供了简便而又经济的解决方案。绝对测量系统，适用于即使没有工作电源也必须检测移动位置的情况下，尤其适用于高度精度和高动态处理过程的线性控制系统以及动力技术应用领域。
MAGLINE MICRO
磁敏式增量测量系统的MICRO系列，可设置的分辨率高达0.2μm，重复定位精度
1μm。MAGLINE MICRO测量系统是非接触式的，工作时不会有磨损，相对于光学测量系统来说是耐用经济的竞争替代方案。可以广泛的应用在坐标磨床CNC加工中心、镗铣床等机床上。
MAGLINE MACRO
为长距离测量而特别设计的MAGLINE MACRO，测量长度可达160米或更长，可通过增量方式或者绝对方式，数字信号输出使测量值可通过标准接口进行传输，分辨率和精度达0.25mm，而磁头与磁尺的间隙可以达到20mm,可直接连接显示器或者控制设备。
MAGLINE ROTO
对于直接的角度或旋转测量的MAGLINE ROTO，拥有所有非接触式磁性测量的优势，传感器和磁环相配合使用，高达262500脉冲/转以上的分辨率，可以非常方便的安装和使用。磁带在测量系统中用作刻度尺，它可弯曲的结构使得可以将其弯曲安装在很小的半径上，从而进行角度测量。
