随着模具行业的快速发展,目前中国模具行业呈现出向大型、精密、复杂、高效率、多功能复合模具的发展趋势,模具的应用对生产企业的要求也越来越高。市场的发展趋势不仅要求企业缩短生产周期,同时对模具的质量要求也越来越苛刻。这对加工设备进行考验的同时也对CAM软件提出了更高的要求。目前市面上模具CAM软件种类繁多,各有优缺点,企业如何选购模具CAM软件,要根据自身要求和所从事模具生产的内容来合理选择应用。本文主要根据行业用户普遍反映的情况,特别介绍由牧野软件研发部开发的一款独立的编程软件FF/cam。
F F/c am是牧野公司经过30多年的努力研究,并结合了牧野技术应用部成功的加工理念“F F加工工艺”独创的一款C A M软件 ,它以其简单易用的操作性能,独特的智能化刀轨生成技术,使得制造现场的生产和管理效率及自动化程度大幅提高。
何为FF加工工艺?FF加工工艺是指切屑快速的从切削点瞬间排出(F L U S HO U T),得到高品质的加工面(F I N ESURFACE),因此特别适合高速加工的工艺要求。
高速加工有着特殊的加工工艺,因此应用于高速加工的CAM软件也必须要满足高速加工的要求。现在市场上有些用户存在一些误解,认为购买高速机床、高端设备可以加工出高精度模具。其实不然,用户必须改变其对整个加工过程基本原理的认识,方可真正看到任何在高速加工设备方面投资所得到的效果。
F F/c am软件提供高速加工丰富的加工策略,核心的内容可以归纳为以下几点:
1.刀刃温度上升的控制
2.切削负载的恒定
3.切屑快速的离开加工工件
要满足这些条件,需要在粗加工时应用半步距偏置功能(图1),可以有效的降低切削负载;同时此软件中还拥有二次开粗刀路,在模具加工中对二次开粗的刀路有着严格的要求,通过功能设置它能自动识别残余毛坯、能自动生成合理的刀路,并且抬刀很少使刀路优化的比较美,大大提升了加工效率。同时FFcam拥有刀柄实时干涉监测功能,在加工设定中将刀柄形状及所装夹刀具长度进行相应的设定并进行刀轨的计算,可获得实际装夹相应的刀长可实际切削的区域,充分的利用短刀的切削能力,可大大缩短模具加工时间。
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图1 粗加工时应用半步距偏置功能
在精加工时应用三维螺旋加工功能(即:沿面功能)(图2),可以避免加工过程中频繁的改变方向,进而提高加工效率;内置专家数据库,此数据库能够提供针对牧野高速加工中心的“FF加工”方法自动推荐高速切削的经验值,可以保证稳定的切削条件,减小切削热的产生以及延长刀具寿命等等。
图2 在精加工时应用三维螺旋加工功能
计算机辅助编程是,模型形状复杂,其加工制造必须借助先进的CAD技术来进行辅助编程, 但是FFcam是一款无需CAD支持的C AM系统,其刀路辅助功能(图3)和一键补面功能(图4)能够帮助客户实行CAM编程的最优化,最便捷化。
图3 刀路辅助功能
图4 一键补面功能
所谓刀路辅助功能是指无需C A D软件对加工面进行法向拓展,只需在CAM软件中进行虚拟的片体延伸,从而实现加工轨迹的最优化。
一键补面功能是将模型表面上出现的孔、槽等影响加工的凹型面进行自动缝补,如此就可以减少编程时出现的频繁抬刀,提高了工件的加工质量。
F F/c am软件为从事模具开发的客户提供的了丰富的加工策略,牧野机床技术应用部门通过其几十年的加工经验,针对不同类型用户的加工经验作成相应的加工模块;应用内置高速切削工艺的加工模块来进行C AM编程操作,可以显著提高机床的使用效率,提升模具加工的品质。
F F/c am软件期待您体验牧野的全新世界!