了解了SFAE CEPD分料组的“小黄签”和“镊子帮”，这次要跟大家介绍的是装配组。装配组可以说是车间年龄最短但是担子又最重的班组了，它是伴随着MES系统的上线应用，车间生产流程整合优化而成立的。装配组，顾名思义，干的就是装配的活，用班组长何永慧的话说就是我们组除了不接线，柜子的活全都干。虽然成立时间不长，但是装配组却在整个车间的生产中发挥着极为重要的作用。

    装配组现在共分为四大部分：机加工区，装配区，材料区和包装区，是车间职能最为广泛的生产班组。机加工区放有机加工的机床，专门针对有机加工需求的器件。装配区是核心，合同开产后，分料组同事将分拣好的物料运到装配组。大到柜体，铜牌，各种器件，小至各种PE标牌，这些全都在装配组的工作范围内。柜子装配完成后，会将柜子运到相应的生产班组完成接线工作，而装配剩下来的物料会存放到材料区，待整个合同生产完毕后与其他物料一起返回库房完成退库工作。包装区就是待柜子完成最后一部检验工作需要发货到客户手里的时候，需要在包装区进行包装。

    在装配组，员工要具备的不仅仅是熟练的装配操作技能，更要具备发现问题，处理突发问题的能力。控制电柜的特点，决定了电柜结构复杂多变，装配大大小小的元器件又很多，在装配现场，经常会有各种不可预见性的问题出现,或者是图纸设计方面的，抑或是物料方面的问题。身处安装现场的第一线，装配组的同事更容易会发现一些问题，并且提出一些自己的想法。比如安装板的问题，从技术的角度出发，工程师通常会把安装板上的安装孔设计成左右对称的，但是这给实际安装的同事带来了一个问题。因为没有什么标记，在实际的安装中很容易左右装反。而一旦装反，会给后面的工序带来很多麻烦。发现这样的问题后，装配组的同事向工程师提出可否在安装板上增加一些防错标记，防止实际安装中左右装反。这样的小例子，在装配组数不胜数。虽然看似不起眼，但正是一点一滴这些经验的积累，我们的生产量，我们的效率才会一步步逐渐的扩大提高。
    进入10月份，自国庆以来，电柜生产车间迈入了有史以来的生产高峰期。对装配组来说，多个项目同时开工生产，装配压力十分巨大。为了项目电柜的按期发货，装配组的同事正辛勤奋战在生产的一线，单单国庆假期，他们就加了四天的班，确保如期完成了装配的任务，在此也向他们的辛劳表示由衷的感谢。