游龙遁走，金蟒将至，第116期《机床商情》杂志现如约与您见面，值此新春佳节之际向业界同仁及广大读者、客户、合作伙伴致以诚挚的祝福。时逢岁末年初，新的一年为各机床企业带来了新的希望，本刊也将在今年继续刊登机床行业实时行情，以及新出台的相关政策。

    回顾2012年，中国机床行业发展并不乐观。据统计，2012年1~10月我国机床工具行业工业总产值相比上年呈大幅下滑，增速放缓；1-11月机床工具产品产量同比也有所下降。例如，金属切削机床比去年累计下滑了-15.71%，数控金属切削机床则累计下滑-17.87%。据统计，2012年机床行业中，只有磨料磨具、木工机械、铸造机械等行业的工业总产值还都保持着两位数正增长。虽然年底机床行业整体走势趋于平稳，但若要回暖，应该还需要一段时间。中央转型升级的宏观调控政策不会发生根本转变，国内经济发展的基本动力依然客观存在，城镇化建设、城市轨道交通、核电等项目的启动，将带动市场对高端装备行业的极大需求。

    处在转型升级阶段的中国机床行业在自身不断壮大的同时，积极吸收国外前沿技术，关于“3D打印技术融入机床制造”的声音渐渐响起。为了提高工件加工效率，适应汽车工业、航空航天业的飞速发展，3D打印作为新兴潜力行业如今备受关注，在未来或可形成一定规模。在国外，3D打印市场发展势如破竹，美国《时代》周刊将3D打印列为“美国十大增长最快的工业”。中国工程院李院士曾表示，增材制造技术（机床行业的快速成型技术也属此类，又叫RP技术）是新的工业革命的关键技术，中国在技术上基本与西方发达国家处于同一水平。在中国，2012年第四季度，3D打印概念版股票开盘活跃、领涨，受其利好影响，身沾3D打印传闻的昆明机床，股价也连续涨停。但目前由于受到成品精度难以保障、堆积材料成本过高等硬性因素的限制，3D打印技术还不能替代传统机床生产和加工工件，难以实现规模化生产，更不要说颠覆传统制造业。据专家分析，3D打印技术最快也要在2020年才能规模化生产。

    未来，中国经济处在从政策刺激向内生型增长转变的过程，经济增速放缓，中国机床行业的发展也将承受各方面的压力，行情短期内难以回暖。不过，科技的进步能让梦想照进现实，不懈的追求也能让未来充满希望。中国机床未来的发展之路该怎样走，又有怎样的新技术激发市场活力？让我们拭目以待。■