工具机床生产流程的效率如何？事实上，这一问题常常取决于操作人员与机床之间的“接口”：操作软件。在瑞士 PRODEX机床展览会上颁发的昀新 PRODEX奖项也验证了这一因素的重大意义。Studer公司的磨削专家在创新奖评比中名列前矛。他们所开发的“StuderTechnology”软件获得了评审委员会的一致首肯。使用该软件后将在很大程度上简化外圆磨床的操作。零件质量、成本、加工时间、能效—在所有这些重要生产因素方面都将获得巨大收益。
    人们对于工业生产工艺的要求有了巨大的提高。新设计零件的推出越来越快，同时，零件型号数量也不断增加。这对于机床操作者有着很大的影响。工艺流程因此而不断变化，操作人员必须尽块地进行正确调整。如果其中涉及诸如外圆磨削那样复杂的工艺，那么，这项任务的要求就非常高。因为，整个加工流程由 300多个机床参数决定。
    一旦了解了此背景情况，那么，对于一个软件获得本年度 PRODEX奖第一名，也就不会表现出特别的惊讶—尤其是在了解了 “StuderTechnology”所带来的变革之后：该程序在很大程度上简化了外圆磨床的操作。许多本应由操作人员执行的设置被程序所替代。 “对于能获得此项奖项，我们非常高兴”，Studer公司的总裁 Fred Gaegauf表示。“一方面，这证明了该主题在许多专家眼中的地位。另一方面，它表明，我们在外圆磨床操作技术方面取得了很大的进步。”

    昀佳外圆磨削工艺该软件是与 MCS AG公司软件专家合作开发的，其基本工作方式是： “StuderTechnology”在执行外圆磨削时对必需的核心数据进行自动计算。“该程序的工作方式就好比是现代化的照相机。这些照相机自动计算很多重要的参数，如：焦距或曝光，并使图象质量得到确保 “，成型磨削和螺纹磨削部门主管 Erhard Kämpf对此作出了这样的解释。“‘StuderTechnology’的作用与它相似。 ”–但这又是如何实现的呢？首先，瑞士磨削专家们收集了大量数据 ——昀佳外圆磨削工艺：该程序具有无数次磨削测试的数据和信息，在这些测试中针对不同的零件分别确定了昀佳的加工方案。 “StuderTechnology”根据实际应用状况调出这些参数，并准确地将其投入使用。用户将从机床制造者所拥有的大量经验直接获益。同时还能随时对此“经验宝库”进行扩充。用户可将其个人 “昀佳工艺”添加到数据库中。
    这一方式带来的直接影响是非常巨大的。首先，总加工时间将缩短 50％，因为，设备操作人员在加工新零件时不必再采用“摸着石头过河”的方式探寻昀佳工艺。当生产量很小时，磨床工几乎没有时间去对昀佳工艺进行考虑。其后果是：砂轮的切削能力常常未得到充分发挥，加工时间也因此变长。采用“StuderTechnology”后，只需按下按钮就可以在任何情况下使加工时间得到优化。此外，采用这种方式后，生产中产生的不合格零件数量也将减少，而且能耗（BlueCompetence）和辅助材料用量也将降低。
    一年来，所有装备了 StuderWIN操作软件的机床借助 “StuderTechnology Integrated”所表现出的结果也使瑞士外圆磨专家对此系统更为信服。采用这一版本软件后，该软件就成为机床控制系统的一个集成部分。另外，Studer仍向拥有编程部门的用户提供另一个版本。安装这一版本的软件后就可借助电脑为机床编写昀佳程序、对模拟进行图示化展示、对单件成本进行计算或生成运行计划。“Prodex奖是对面向未来的软件开发工作的认可，这些软件也已在众多客户公司得到成功运用。 “使用‘StuderTechnology’不仅简化了磨削工作，而且还将使机床投资得到优化”，Fred Gaegauf认为。“我们相信， ‘StuderTechnology’将为市场所接受。 ”