在石油化工行业，各种类型的罐体有着广泛的应用。从应用功能分，罐体可分为反应罐、储存罐和运输罐三大类！无论哪种功能的罐体，都有一个共同的问题需要解决，那就是定期的内部清洗！

    对于罐体内部的清洗，一方面由于罐体的特殊结构，会导致罐体内部清洗的操作困难；其次，由于罐体内部需清洗的物质多为可回收利用的高价值物质或是对环境影响特别严重的高污染物质，均需进行合理的后期处理，以降低生产成本、提升环保效果；再次，罐体清洗还有可能处于一些特定的环境中（如：爆炸性危险场所），需要详细考虑环境因素！任何一次罐体清洗的过程，均需严格全面考虑这三种因素，才能保障罐体清洗的安全和环保效果。国内发生的多起罐体清洗安全事故以及工厂水污染事故，均是由于客户在进行罐体清洗前没有仔细处理好这三个因素，因而导致了设备停产、环境污染、甚至人员伤亡等各种恶性事故，给企业及社会带来重大损失！

因罐体内部清洗不规范而导致连续事故的发生，在给相关企业带来严重影响的同时，也引起了更多企业领导及政府主管部门高度关注的关注；事故原因的深入调查及分析，让我们了解到目前国内罐体清洗的令人忧虑的现状。对于这种高危险的工作，目前国内罐体内部清洗仍是以人工手动清洗为主；少部分企业使用的简单清洗工具，也由于设备品质低、清洗工艺简单，因而隐藏了各种潜在的安全风险！为避免类似事故的再次发生，罐体内部清洗急需引入更先进、更专业、更安全的产品及工艺！

    德国凯驰与“奔驰汽车”来自于同一个故乡，是一家有近百年发展历史、产品销售覆盖世界160多个国家、年销售额超过190亿的专业清洁品牌。同时，凯驰公司600多位专业的研发人员组成的研发团队、每周向市场推出一款新产品的研发实力，以及清洗中国故宫、美国总统山总统头像等国际著名古文物体现出来的专业清洗技术，都让人对凯驰公司的综合能力深信不疑。

    德国凯驰从上世纪70年代即开始研究罐体内部清洗的工艺，并研发出系列的专业设备进行配套。同时，于上世纪90年代，在德国装配出第一套全自动的罐体内部高压清洗系统。又于2005年，在与乌克兰国家最大石油公司合作中，装配出一套最专业的列车罐体清洗系统。经过多年的发展，德国凯驰与世界众多的工业企业进行了广泛的罐体内部清洗项目合作。截止至2012年，应用中的大型凯驰罐体清洗系统已经经超过200个，为全球各地重要的客户提供高效率、安全、节能环保的罐体清洗服务！。

    凯驰罐体内部清洗系统的先进性、安全性、环保性，以及在石油化工行业应用的可行性获得了行业的一致认可。随着更多先进的罐体内部清洗设备及工艺在中国获得应用；将完全改变目前国内罐体内部清洗工艺设备落后、安全性差、环境污染严重等现状，从而为中国工业清洗的发展做出特殊的贡献！