上海发那科机器人有限公司是最早进入中国推广机器人技术的跨国公司。从2002年浦东金桥的近3000 ㎡系统工厂到2008年宝山3.8万㎡的新厂区，再到2013年宝山2万㎡二期新工厂的建设，上海发那科实现了跨越式的发展。
    伴随着FANUC的不断扩大，其获得的荣誉也越来越多，2011年被福布斯、路透社评为全球100强最具创新力公司之一，并位列英国《金融时报》全球500强排行榜235名；2013年期间上海发那科获得了 “CAIAC2013创新产品奖”、“2013年度自动化创新产品奖 ”等荣誉，发那科机器人和智能机器产品不断受到业界的好评，获得了广大客户的认可。
    诞生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的销量世界冠军；目前发那科全球机器人装机量已超过33万台，稳坐头把交椅。
    长期以来，上海发那科一直把上海国际机床展作为在机床行业开拓的重要平台，也见证了东博展的发展壮大，希望本届展会能更上一层楼。
    自国务院将高端装备制造产业列入了战略性新兴产业以来，我国的机床行业发生了一些重要而积极的变化，比如机床的数控化率有了显著的提升；机床产品的精度、刚度、可靠性以及智能化等方面都有明显提高。发那科作为全球知名企业，在新产品研发、新技术应用方面一直走在行业前端，据上海发那科智能机器销售部部长陈彦介绍，公司在近期推出的新产品有：控制器为FANUC最高端的 31i-B系统，其特点是FSSB光纤通讯（连接主轴以及Z轴伺服马达光纤连接，以前/其他采用电缆连接），使得攻丝效率更快，攻丝更加稳定；由于新增加了USB接口比原有的储卡选择性更广、使用更加方便， 并且可简单构建使用机器人的加工系统，能够与FANUC的机器人实现自动化的上下料，很好的提高的机器的自动化程度，从而为更高效率，更省成本，更加稳定运行的自动化生产创造了条件。

   此外，31i-B系统加工能力更加广泛，除了钢材、铝件的铣削、钻工攻丝等加工之外，还可以进行电极或者模具加工的时候，为了使得加工圆角的光滑可以选择的AI轮廓控制、NURBS插补、纳米平滑功能，实现平滑的加工面。在BT30主轴的产品加工能力范围最广。
    发那科智能机器销售部部长陈彦说，FANUC设备一直坚持纯原装进口，整体设备零部件全部为日本原装，设备的刚性以及稳定性非常好，在产品加工视频中通过对50钢的铣削、钻孔加工可以很好的体现设备的刚性。在DDR（即四轴）产品方面，为FANUC公司专利生产，四轴分度精度为0.1度，自主生产的DDR品质保证更好、同时和设备的配合性更好。FANUC的四轴驱动是采用电机直接驱动的，电机直接驱动能更好的保持其分度精度和稳定性，而且转速更快，可以达到200rpm/min。
    陈部长表示，上海发那科公司今年参展2014欧洲机床展暨上海国际机床展的主打产品，将推出以产品结合行业解决方案的形式及上海发那科全系列产品来为客户提供更好的服务。