激光切割机由于其所独有的加工工艺优势，在过去的十年内逐步成为钣金加工环节中必不可少的加工设备。通过引进高柔性高效的激光切割机取代传统粗放型加工机床，钣金加工行业实现生产设备与产能的同步升级。但随着激光切割机市场保有量的高速增长和部分区域人力成本的显著提升，如何与众不同从而获得更多的订单，如何控制生产成本从而达到更高的生产效益，成为每个钣金工厂目前最主要面临的问题。
    德国TRUMPF通快集团作为激光器以及激光加工设备和钣金行业的标杆，一直注重与客户的紧密交流，洞察市场先机，从而不断开创激光切割机新纪元，确保客户能够获得更高性价比的机床。根据目前对于全球市场的把握，通快集团推出针对不同客户群的多款高智能、高自动化激光切割机，同时搭配相关的生产管理软件，为客户提供更全面更完整的解决方案。

    目前在中国市场主推的平面激光切割机TruLaser 3030，就是一款高智能高品质的通用机型，是客户产品高质量生产的保证。这款机型承袭通快激光切割机床一贯的品质，搭载不同的激光功率，可满足不同客户群体的需求。借助于创新的设计理念以及钣金加工行业数十年的经验，通快提出多种多样的加工优化策略，在以提升加工效率为先的基础上，通过对激光光源的改进以及独有的激光频率控制和穿刺进刀优化技术，确保更精密的加工质量，让通快的用户能够与众不同，获得更高质量高回报率的订单。除此之外，对于激光器技术领域的突破以及切割工艺的优化，也极大程度地降低客户的生产成本，增强客户的市场竞争力。
    人性化简易的设计理念也是通快激光切割机的特征之一，多种自动调节和自动控制功能，确保最低的人工干预，在大大缩短非加工时间的同时，保证整个加工过程的稳定可靠。集成通快标准切割数据库的智能触屏操作界面，简单易操作，从而极大程度地降低对操作员工的依赖度。对于高质量产品的加工，即使是刚接触激光加工的员工，也可通过使用机床自带的优化切割功能，借助于通快提供的“大脑”，可在最短的时间内获得高质量高稳定的加工过程，特别适合于对外加工的钣金工厂。
    针对于客户最为关心的生产过程以及成本控制，通快作为钣金行业内唯一几家能够提供全套解决方案的企业，拥有与其各种机床匹配的生产管理软件TruTops Fab，可对整个生产过程进行监控与反馈，包括对于订单、生产计划、库存、制造成本等全面的管理，可让每位老板能够在办公室内直接了解到生产的各种信息，方便实时掌控加工设备状态，合理分配资源，了解库存情况，最终实现利润最大化。除此之外，也可通过软件计算获得加工成本的预估，方便给客户提供具有竞争力的报价。
    由于目前人力成本的不断提高以及我国对于自动化工厂理念的推广，整个激光切割机以及钣金加工行业逐步走向以机代人，高自动化的生产模式。许多国内大型的生产车间已经领先一步，陆续引进通快全自动激光加工系统，实现24/7无人化连续生产。以模块化组合而成的通快自动化单元可为客户提供量身订造的系统方案，针对客户实际加工与布局需求，规划相应的系统方案。下图中的系统是由通快TruLaser 3030激光切割机以及紧凑型上下料机构LiftMaster Compact和料库TruStore 3030所组成，紧凑的占地面积极大程度地提升客户厂房的利用率， 优化的物流方案大大缩短生产准备时间，高效的同步上下料单元适应于不同客户的生产节拍。而由于所有的设备都是来自于通快，因此设备之间都能够无缝连接，实现可实现全自动高稳定的生产过程，是您现代化钣金加工的重要保障。■