意大利BLM激光管材加工集团，从激光切割、冷锯、弯曲、末端形成、测量，这些广泛的解决方案是制造专用设备，以最高的专业知识和技能水平，成立超过50年的经验在管材加工技术方面，成千上万的企业都在应用。

意大利BLM激光管材加工集团专门从事数控折弯机的生产，最终形成机、测量系统和相关的自动化处理 系统。生产激光切割系统和机器、盘切管、固体块和切片。范围 -完成刷单元，测量和清洗系统。咨询135-2207-9385.
意大利BLM激光管材加工集团激光加工大型管道切割和端管棒材切削线，与定制解决方案的具体要求。

1、CO2激光切割系统二维加工
激光切割 系统提供以下功能：
全数控编程调整
在不到3分钟的转换
基于 数千场应用管状零件的工艺数据库
快速编程：从设计到完成在不到10分钟 部分不熟练的操作者
全自动钢筋束包括测量处理， 进给，切削
最小的酒吧浪费
标准Artube CAD-CAM控制软件包 专为单一和组合管规划 允许系统极高的开发。
可作为系统的一部分：
焊缝检测仪
为提高穿孔控制装置
卸3500-4500-6500mm系统长度
不同长度的分离和收集
清管器保护管内径的完整性。这是 特别适合用于食品 行业，不锈钢管家具、汽车尾气催化 消声器。
lt722 E伊藤自动细胞

更具体地，结合激光弯曲 在生产过程允许细胞：
高重复性和质量，由于对 100%产品的掩模控制；
简化生产工艺。进一步的片上 加工不需要附加设备；
对 系统进一步的不同用途的灵活性保证。
这个过程包括更多的加工在一个周期：
负荷
激光切割
卸载
精密件方向保证正确定位 弯曲后
弯曲
卸载
这个过程是特别适合于应用程序，如 家具、汽车和摩托车。

利用全过程管理在软件层面的利益
弯曲和激光切割进口三维管模型
自动生成所需的所有 技术方案（激光、切割、弯曲）
计算的综合影响，激光切割和 弯曲
自动校正程序有关的所有技术 尊重成品零件的几何特征

2、CO2激光切割系统三维加工：
CO2/lt823d

描述
解决方案
过程
照片
视频
的lt823d激光切管系统结合了直线和 斜边-非正交的操作（可编程倾斜 扬程可达45°）具有无与伦比的速度和效率。
这完全可编程的功能，特别适合当 削减部分要完全连接或装配时 操作包括钎焊，焊接或其他系统没有 丑化材料。
的lt823d激光切管系统提供最高的 生产力提供了市场上的一个独特的 灵活性和自动调整水平。
容量达152毫米直径和最大长度可达 要么6500mm或Φ8500mm，（需求）的lt823d激光切割 系统具有以下特点：
全数控编程调整
在不到3分钟的转换
基于 数千场应用管状零件的工艺数据库
快速编程：从设计到完成在几分钟 与非熟练工人操作部分
全自动钢筋束包括测量处理， 进给，切削
最小的酒吧浪费
标准Artube CAD-CAM控制软件包的 单一和组合管 编程使系统极高的开采该专。的 非正交切削过程是自动 编程。
可作为系统的一部分：
焊缝检测仪
为提高穿孔控制装置
长度3500-4500-6500mm卸载系统
不同长度的分离和收集
智能连接产品

利用全过程管理在软件层面的利益
弯曲和激光切割进口三维管模型
自动生成所需的所有 技术方案（激光、切割、弯曲）
计算的综合影响，激光切割和 弯曲
自动校正程序有关的所有技术 尊重成品零件的几何特征

3、光纤激光切割机二维切割
激光管/光纤/lt5

描述
解决方案
为什么一个lt5
过程
照片
视频

均是激光管机，旨在削减 从小型到中型的直径和厚度，使用方便。如果你不需要经常更换 生产没有特殊路段或打开文件 切断所有情况理想 。
均配备：
卸载和裁片的长度支持系统：4500 毫米
分离、收集和传送系统可以 集成后的卸船机
“为保持设备的 管内表面清洁度的勺子”。这个选项是特别有用 某些应用不锈钢管涉及（食品 行业，家具，排气管，催化罐）。
焊缝检测

一个1千瓦光纤激光源，特别适合处理 材料和厚度表示，在接下来的 表：

均具有相同的功能和相同的利益 其他激光管模式与较低的投资 水平。
它是适用于切割标准管可达13.5公斤/米的重量 和特别：
圆管直径达120毫米
广场达100毫米
矩形、椭圆和椭圆半平/满了120x70 毫米
主要特点是管自动操纵，从酒吧 装载件卸料，使用方便
编程软件Artube是立体的， ，Artube CAD-CAM包专门设计的， 和专门开发的管的应用，放大 生产潜力。
生产效率和性能

同步运行的机器 结果高生产率没有任何时间损失的所有子系统；
该机的高可靠性和采伐许可证 无人机操作；
生产转换只需几分钟感谢 简单调整位于同一地区的 算子。
管的高效处理

大容量装载机的设计 自动处理束管（圆形、椭圆形）以及方形和矩形管 包；
各管长度在 预压相位测量。这个信息是由机 优化排样和减少废料最终；
管是支持和引导 在每个阶段保证切割零件和保护 划伤管表面的最大精度。
切割部分分离

卸载操作可编程 要么在正面或在 机器后方卸载切割零件。不同类型的作品，可以自动 在单独的容器收集放在卸料区。这 节省了大量时间和处理；
输送带可以安装在 后侧，卸下短切件或收废品 和端件。
光纤激光器的优点

此外，低碳钢，不锈钢 钢和铝合金，光纤激光器也能降低 铜和黄铜；
更高的切削速度 光纤激光器提高了 机生产能力提供；
更高的电光转换效率降低 功耗，从而大大降低了安装 电源要求；
免维护。
用户友好的

电柜 集成在机器的一端允许访问和通道两侧 沿其整个长度。
在 调整和维修前提供方便的双开大门。
操作员控制台可以很容易地 转身以便对切削过程的 时刻完整的可视性。
可选的链式输送机可以 安装在机器两侧进行裁片在 方便的高度便于收藏。
智能连接产品

利用全过程管理在软件层面的利益
弯曲和激光切割进口三维管模型
自动生成所需的所有 技术方案（激光、切割、弯曲）
计算的综合影响，激光切割和 弯曲
自动校正程序有关的所有技术 尊重成品零件的几何特征

4、大直径的三维激光切割光纤：光纤激光器lt14
激光管/光纤/lt14纤维

与其他激光切割 管机完全不同的运动；这是对 lt14 纤维最重要的特征。
在切割过程中，不管是感动，但 切割头由于5轴控制，其中一个 射程超过6.5米沿管轴。
生产发生得更快，因为它并不总是 转向管必要但只有切割头，轻得多 更敏感。
整体几何精度也更高，因为管 放置在程序的开始并没有提出更多但 卸货时间。

工厂配备了光纤激光源的3千瓦（4千瓦在 选项）和一种新的三维切割头的BLM 集团专门开发：三维切割大厚度管之间的接头 更准确和倒角斜面可以创建简化 后续的焊接操作。

机器能够负荷，切割和自动卸料管 和部分达355毫米直径的，开放的和特殊的配置文件（IPE 在内）不需要重新设计或机械手动操作 。
创新的架构

在切割操作 三夹头的位置自动设法减少工件的运动。的 切割头移动到该管的整个长度进行 精度和速度的切削操作。
没有尽头的废料

两通过卡盘具有双重功能，将在 管外径适当位置和夹紧管。因此 切割头可接入管的整个长度和 表现在四肢切削操作：没有结束 废料。
加载和卸载批处理

不断 确保安全级别最高的切削区的完美分离，不慢下来 生产以任何方式。
双辐射屏障系统允许新的 管装的裁片，没有 中断切削过程的卸载。
生产的无碰撞或跌倒

支持车移动垂直以及水平 。垂直运动是用来切割的过程，水平运动是用于 卸切割零件所需的支撑管 ，沿X轴的位置 可编程。
不仅钢

光纤激光切割 打开所有金属包括铝合金的可能性，铜和黄铜。 降低功耗和免维护激光发生器 使它成为一个更有效的替代传统的 CO二激光技术。