一时间,中国汽车零部件生产厂纷纷上马涡轮增压器项目,或直接与汽车厂商接洽,或与美国博格华纳、德国大陆等汽车零部件供应商合作,生产
涡轮增压器。
然而,涡轮增压器的生产并非易事,很多汽车零部件生产厂商原有的生产能力多数无法胜任涡轮增压器的加工,表现之一就是工艺和精度达不到,之所以出现这种情况,是由于涡轮增压器的加工难度高,非一般设备可以胜任。
那么,究竟什么设备可以胜任涡轮增压器的加工呢?下面介绍几款设备供大家选择:
1. 意大利Famar 的倒立车
意大利Famar 倒立车主要加工外圆、内圆和中间盲孔,其特点是:
a. 双工位或四工位,效率高;
b. 精度有保障;
c. 排屑顺畅,刀具寿命延长。
d. 可成线加工,自动上下料,做到无人化。
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2. 德国SAMAG 多工位卧式加工中心
德国SAMAG 多工位卧式加工中心主要加工壳体的铣、钻等工序,特点是:
a. 可一次加工多个工件,比一般的五轴加工中心效率高出数倍;
b. 可与意大利Famar 倒立车成线,自动化加工涡轮增压器的壳体。
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3. 德国SW 埃斯维多工位卧式加工中心
德国SW 埃斯维多工位卧式加工中心非常适合加工涡轮增压器的叶轮,可同时多个工件加工,效率极高。
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以上三种关键的涡轮增压器加工设备,是经欧洲多家企业实践检验的成熟工艺,美国博格华纳、德国大陆公司等都在使用,值得借鉴。