先让我们来搞懂什么是“标刀”，什么又是“非标”。一般意义上的“非标刀”是指尺寸不在标准供货范围内，或没列在标准手册上的刀具，因而没有库存或现货，需要编写程序另外生产的。其价格贵而货期长是可以理解的。但在高度柔性的五轴数控工具磨床广泛使用的今天，这种“尺寸非标”并不一定能要上价，我个人认为大家嘴上的“非标”应该是在刀具结构与精度有较高要求，从而要用特殊的工艺方法制成的刀具。其难，难在独具匠心的工艺创新上。
    那什么又是“标刀”呢?现如今，刀具为完全市场化迅速发展的行业没有权威部门制作标准，几乎没有标准可言,做刀了就是标刀。那我理解，“标刀”就是可大批量生产，结构尺寸规范，质量稳定的刀具。其难，难在可质量稳定而高效生产上。
    可见,无论是“标刀”还是“非标”都不容易，那要把“标刀”和“非标”做好，分别需要什么条件呢?是设备吗?是“标刀”用国产设备,“非标”用国外设备吗?窃认为，非也，如果是这样，国外国内的刀具就不会差别这么大，因为设备大致相同。无论是“标刀”和“非标”要做好都得依赖工艺创新与控制能力，这得进口哪国的设备才能做到?不用!只有练好内功，做好企业内部的工艺管理工作就能办到。
    这恰恰是国内中小刀具制件严重缺乏的。不是缺在钱上，也不是缺在人上，而是缺在管理者的思想上。
    德铭纳公司开发的“刀郎”刀具制造业务系统就是基于先进的管理思想开出来的一套软件工具。“刀郎”是一款专门针对刀具标准化生产而开发的。首先，“刀郎”软件可以为某一个用户建立多种刀具类型，针对每一种刀具类型。其次,系统可以快速地建立一个标准的制作流程，这个流程由若干个工序组成，每个工序做涉及到的工艺信息都有详尽描述（见图1）,如使用的机床、卡具、砂轮、程序和磨削参数等。按照这个标准流程制作的刀具品质就有了坚实的“制度”保证,同时,任何影响生产效率的因素，如砂轮型号，主轴转速，进给速度，磨削余量等都记录在数据表中，可供查询不断优化。值得一提的是，为每种类型的刀具建立这种标准工艺是相当简单的工作,因为系统有标准工艺流程（见图2），这些标准流程是根据每个公司的设备情况和实际工艺能力预先设置的。这些制造工艺可以复制到特定客户的特定刀具类型上。这样“标刀”稳定的品质和高效生产就有确定的保障。
    “刀郎”软件同时也鼓励企业进行工艺创新,用“个性化”工艺流程和方式来满足非标刀具的制作。在“刀郎”系统中，标准工艺流程不但可以“复制”到某一类刀具上，也可以像基因一样“遗传”到某一把刀具上，并以此为基础进行个性化的“变异”，来作工艺改进的尝试。由于这种“个性化”工艺可以指定给某支特定的刀具，系统很容易查询，并记录后期刀具实际使用的情况，以验证改良的效果。这是进行“非标”刀具研发和生产的便利工具。
    
    德铭纳以中小刀具制造企业作为我们的服务对象，致力于提高中国刀具企业的服务能力和市场竞争力，提供包括刀具磨削设备，刀具检测仪器、生产管理系统和刀具制造编程软件在内的关键技术和产品。“刀郎”(FOREMAN V2.0)的推出必将提升国内中小刀具制造企业管理水平这一软实力，快速地实现转型和升级，更好地服务于不断进步的中国制造业。