我国连续数年成为全球最大工业机器人市场，年产量超6 万台，5 年约3000 家新增机器人生产企业的“中国速度”令世界惊叹，也有不少专家表示担忧：企业多了、机器人“火”了，但低水平、重复建设的隐忧浮现。
    在国内，资本市场的热捧和各地政府补贴、扶持政策的推动下，目前全国已有数十个机器人产业园，园区内高新、孵化、新能源等项目纷纷涌现。过去一年更被称之为“机器人元年”。 全国性的机器人论坛，相关的研讨会与生产企业不胜枚举。比如杭州对符合一定“机器代人”条件的单个
    项目资助金额最高可达2000 万元。烟台出台的政策规定，对该市企业研发生产的首台( 套) 机器人装备最高补贴100 万元等。广州东莞公布了《东莞市人力资源事业发展“十三五”规划》( 以下简称《规划》)，将人才培育日上了议程。沈阳市紧紧围绕“打造先进制造业产业体系”这一主题，出台了“中国制造2025”实施方案( 以下简称《方案》)，大力推进“沈阳制造”向“沈阳创造”转变、“沈阳产品”向“沈阳品牌”转变、推进生产型制造向生产服务型制造转变。
    一系列政策方案的出台实施，着实是为我国机器人产业快速发展送来了助攻，一时间，国内掀起了“机器人热”。据工信部2016 年上半年统计，中国涉及生产机器人的企业超过800 家。据中国机器人产业联盟数据表明，过去两年，建成和在建机器人产业园区超过40 个。来自国家统计局数据显示，2016 年1 月到11 月，我国工业机器人产量为6.4万台，比2015 年全年产量增长逾90%。仅用5 年时间，中国的机器人生产企业就增长了近3000 家。
    从目前的现状来看，产业发展又已经开始偏离正常与理性的的轨道。工信部副部长也曾表示，国内机器人企业的数量超过了800 个，其中超过200家是机器人本体制造企业。大部分以组装和代加工为主，处于产业链的低端，产业集中度很低。
    从过往多数产业发展的历史经验可以知道，新兴的机器人产业也将陷入多数产业难以避免的低端化、山寨化的魔咒之中，如果不攻克核心技术，将在未来的发展中长期受制于国外产业巨头，即在一片虚火中难逃低端产能过剩与山寨与组装的命运。核心部件决定了产品的性能、质量和价格。专家指出，关键部件依赖进口，导致国产机器人的成本在国际舞台上缺少竞争优势。
    事实上，这种高端产业低端化和低端产品产能过剩表象的背后，仍有产业转型考核指标“简单粗暴”及政策红利被滥用等问题。大量企业却是为了追求销量走低端组装路线，这种行为往往导致低端产能过剩，致使整个行业陷入求量不求质、薄利多销的怪圈之中。行业陷入追逐短期利润的浮躁心态，也使得同行业其他企业群体效仿，很难有企业沉下心来去攻克关键技术，进而会导致产业迈向高端的进程受阻，在行业产业链丧失先发优势与顶端的主导权，继而导致产业核心技术能力上长期受制于人。
    从机器到机器人，中国虽然是投资热，但实际在产业水平上与国际欧美日等巨头企业都还有不小的距离。如果不从根源发力，攻克技术上的难关，我国的机器人产业或将仍在低端产业链徘徊，无法跨越技术的门槛，实现质的飞跃。
        
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