走刀式自动车床的加工过程，是用筒夹夹住材料，通过车刀前后左右移动来加工零件，与普通车床的加工方式相同。此类机床的加工范围比较大，可车加工比较复杂的零件，特别是铜件的加工，不但速度快，而且加工复杂的工件尤为突出。
    武汉华中数控与威海博世特合作多年，批量配套华中8型数控体系。其性能及稳定性、可靠性完全能满意精细走刀机加工工艺的技能要求，代替了国外同类产品。配套华中8型体系的精细走刀机已销往全国各地。

   高精度的加工，选用23位高分辨率绝对值编码器，可加工0.03的细小圆弧； 支撑多种机床精度补偿功用，供给2000个螺距差错补偿点，而且可主动导入，大大进步机床加工精度；支撑硬件电流环技能，进步伺服驱动器增益，有效的改善车床加工中直线接圆弧处接刀痕，进步加工光洁度；选用4000转/分钟电机，使快速移动速度大大进步，进步加工功率；选用9寸LED彩色液晶显现器，全汉字操作界面、故障诊断与报警、加工轨道图形显现和仿真，操作简洁，易于把握和运用；变频器主轴跟从式刚性攻丝；支撑自主知识产权的NCUC总线传输技能；支撑EtherCAT总线传输技能； 选用全密封规划，大大进步体系可靠性； USB 接口和以太网接口便利机床调试和加工程序管理。

    精细走刀机在加工功率和加工精度上比一般数控车床有了质的腾跃，因为选用双轴排布刀具，极大地削减了加工循环时刻，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时刻，多重刀具台堆叠功用，螺纹切屑有效轴移动堆叠功用，二次加工时的直接主轴分度功用，完成空走时刻的缩短。

    该系列机床可装备主动送料装置，完成单台机床的全主动化出产，削减人工成本和产品不良率。十分适合于精细轴类零件的大批量出产。

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