通过AMADA独立研发的光纤激光发振器，结合独有的最新光束控制技术，在将节能效果最大化的同时，为高效的按需生产提供可能。用光纤激光加工机ENSIS3015AJ，通过独有的光束可变技术“ENSIS技术”，实现从薄板的高速切割到中厚板的节能、无需工前准备的连续稳定加工，是用户高效高品质、低成本加工的最佳解决方案。

（1）在一台设备上即可进行从薄板到厚板的加工

通过独有的光束控制技术，对激光模态进行控制。实现了只需要一半功率即可扩大碳钢板的切割板厚。同时，不再需要像以往一样更换聚焦镜，即可对应所有加工范围。

（2）节能高效

发挥光纤激光的特性，消减加工时的电耗以及待机电耗，以此得以大幅度降低CO2的排放量。

（3）发振器的小型集约化满足节省空间的需求

发振器体积缩小到原来的50%，并采用与机床一体化的设计起到节省空间的作用。

（4）灵活的布局

根据工厂布局可选择上下材料的方向(右侧、左侧)

（6）操作简便

搭载了最新型的NC装置AMNC3i。大画面更直观，采用了智能手机般操作感的多点触控方式，使可操作性得到质的提升。

AMADA推出的IoT“V-Factory”的理念，将Industry 4.0代入钣金工程，通过将工程相关联来实现生产可视化、杜绝浪费、工厂连续运转等目标，进而提出生产加工的未来模式。通过AMADA丰富的加工技术及VPSS 3i理念，可在短时间内完成高品质产品的制作，将实物进行再现，让参观者真实感受到设备的先进性。

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