如果您对将来的磨削需求不能预期，KC33的通用性和灵活性能满足您将来的各种零件的磨削应用且会令您印象深刻：它拥有创记录的，可在2分钟之内在死顶尖磨削和活主轴磨削之间自由转换。您通过一次装夹即可磨削复杂的工件。联系电话135-2207-9385.

斯图特(STUDER)代表着精密圆磨机床研发与生产领域100多年来的深厚沉淀。“磨削艺术”是我们的激情所在，最高精度是我们的追求目标，顶尖瑞士品质是我们的标准定位。我们的产品不仅包括提供标准磨床，还提供适合加工中小型工件的高精度磨削的复杂解决方案。此外，我们亦提供软件、系统集成以及一系列其他服务。客户除了获得完整的量身定制的解决方案，亦能从我们100年来积累的磨削工艺专有技术受益匪浅。

典型工件图
我们的客户包括来自机床行业、汽车工程、工具与模具行业、航空航天业、气动/液压、电子/电气工程、医疗技术、钟表行业和订单生产行业的公司。他们极其重视精度、安全、效率和耐用性。我们已生产并交付22,000台机床，市场占有率处于领先地位，这无疑是我们在万能通用、外圆、内圆和非圆磨削应用领域掌握领先技术的明证。我们拥有约800位员工（其中包括75位学徒），日日辛勤工作，确保斯图特这一响亮品牌产品始终处于“磨削之艺术境界”。
尺寸
•顶尖距离：650 / 1 000 毫米
•中心高度：175 毫米
•最大工件重量：80 / 120 公斤
硬件
•可选配的砂轮头架：
––转台砂轮头架：可配置一个外圆磨削主轴和一个内圆磨削主轴，头架转台可以自动模式1˚分度回转
––外圆砂轮头架：右置，可设置到0度，15度和30度档位
•一次装夹工件即可完成外圆和内圆磨削
•工件头架的C轴可以进行非圆磨削和螺纹磨削
软件
•采用图标编程操作界面，控制系统Fanuc 0i-TD，编程简单易学
•StuderGRIND 编程软件便于机外编制磨削和修整程序
•Studer Quick-Set 快速设定功能大大缩短了机床调整和重
新设置的时间
•适用于外围设备的标准化接口

配置特点
•皮带驱动主轴
•可选变频器
•可选恒线速磨削
•外圆砂轮直径为500mm
•可选高频内圆磨削主轴

适合低预算和高要求的数控万能内外圆磨机床
KC33数控万能内外圆磨床– 适用于单件和批量磨削中型尺寸的工件，机床具有顶尖距650 mm和1 000 mm两种配置。刚性卓越的铸铁床身上可配置各种高品质的机床零部件，即便机床使用多年也可保证最佳的精度，加工性能和可靠性。
通过实用性极佳的斯图特磨削软件以及经过实践验证的图标编程，即便是缺乏经验的客户也能快捷地优化机床的加工能力。
StuderGRIND软件也可以保证高效的编制一些特殊的应用程序，例如非圆磨削和螺纹磨削程序。斯图特机床产品的系统研发、生产、装配和测试均非常注重工艺流程控制，并且严格地遵照ISO 9001的质量标准规程。
快速更换工装
在KC33上从两顶尖支承工件的磨削更换到卡盘活主轴磨削非常便捷，仅需几个步骤：将尾架移动到其“停泊位置”便可获得内圆磨削空间。借助斯图特自行开发的以软件控制的快速设定装置uick-Set，轻松快速的完成砂轮，修整工具以及工件之间参考点的位置关系的设定，然后便可开始新的磨削加工循环。

万能型工件头架既可以进行卡盘活主轴磨削又可进行两顶尖支撑工件磨削。该款机床上还可以配置特别设计的卡盘式工件头架适于卡盘装夹的磨削应用。工件头架主轴配置滚子轴承，几乎是免维护并且在活主轴磨削时达到极高的圆度精度—0.0004mm以内。在活主轴磨削时，通过工件头架精调装置可以对圆柱度进行1微米范围内的修正。同尾架一样，工件头架也配有气浮机构，便于机床设置调整中工件头架的移动。
选配的工件头架C轴可实现螺纹磨削和非圆磨削，丰富了机床潜在的磨削应用。机床还可以配置动力卡盘和弹簧夹头，以便实现工件的自动夹紧。