Ebe全自动伺服式弯钣中心可完善折弯工艺,降低生产成本。
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■ 优势
效率
实现了全自动化上料和下料操作;
适用于中长期的连续生产;
质量
根据产品设计等的要求,可以保证出色的折弯质量。
经济效益
能耗少(降低了64%),维修成本低而且操作速度非常快,因此生产总成本较低。
■ 主要特征
能源消耗降低了64%,CO2排放量更少;
噪音水平非常低;
降低了震动水平;
保护罩整体上采用了人体工程学设计。
■ 技术资料
最大折弯长度:
EBe4 2,250mm – EBe5 2,650 mm – EBe6 3,350 mm
折弯间最小长度(*)
EBe4, EBe5, EBe6 350 mm
折弯间最小宽度(*)
EBe4, EBe5, EBe6 160 mm
折弯力
EBe4 32 吨 – EBe5 (2/3) 30/41 吨 – EBe6 41 吨
(*) 在单一生产过程中,无法同时满足以上数据。
全新的高质量的折弯解决方案
普玛宝以其先进的折弯技术及创新的伺服电动应用而闻名。其全新的EBe自动弯钣中心则完美的融合了这两项优势,实现了金属元件折弯加工的自动化。
与液压技术相比,伺服电动折弯技术可以显著地降低生产成本。
这种新技术的显著特征表现为:折弯刀刃的垂直及水平运动均由伺服数控轴驱动,替代了液压缸。且上位刀具的运动也由不同的伺服数控轴驱动。
普玛宝EBe伺服电动折弯机可精确控制折弯轴使其快速平稳的进行折弯加工,同时开放编程,且设备不受热力因素的影响,因此可以满足相对要求高的应用对折弯质量的要求,如设计产品的元件生产等。
特点
• 伺服电动技术:能耗小,维护成本低,对生产环境的影响小(噪音和震动水平最低),不受温度条件的影响,生产的元件质量极佳;
• 自动上下料管理;
• 上料装置配备了可自动调节的夹钳,且装载台配备了双料探测器;
• 下料台采用了活辊,操作员可以将成品件从安全区域移出;
• 两种折弯模式:滚轧模式,特点是刀刃和板材的接触面积更大,但刀刃和板材之间并无摩擦;循环模式,特点是当刀刃的接触点随着折弯运动发生改变时,板材的接触点保持不变;
• 完善的软件,包括图像参数规划,并可在操作界面进行模拟操作;
• 线下编程;
• 普玛宝的所有折弯选项均可配置;
• 可根据物料的厚度和长度自动调节上位压力;
• 材料数据库可自动记录折弯技术参数