领先的圆柱齿轮技术
为柔性需求而生的独创性圆柱齿轮磨齿机
采用霍夫勒圆柱齿轮技术，用户可以经济高效地生产直径20mm至10m的高精度齿轮。
它的核心组件是Gear Engineer （齿轮工程师）和Gear Operator（齿轮操作员）两大功能的组合——这是两项全新开发的软件解决方案，它们采用磨削加工工件的数字化映射，精确模拟整个加工过程，优化齿轮的设计与加工。
霍夫勒圆柱齿轮机床根据实际应用进行研发，满足不同行业的需求。其服务的客户包括：所有精密工程、航空和汽车行业变速箱生产商以及风能行业的大齿轮生产商等。
联系：135 2207 9385
新生代高生产率展成磨削
霍夫勒圆柱齿轮磨齿机Speed Viper，凭借Viper 500系列的成功理念，专注支持大批量生产的展成磨削。根据不同需求，有4种配置可供选择：
单轴配置的Speed Viper 300 和 180
以及双轴配置的Speed Viper2 180和80。
不同型号的SpeedViper加工工件最大直径分别为80、180和300mm。由于工作台上方的顶尖距离最高为1,100mm,因此除了盘形齿轮，机床还可磨削较长的齿轴类工件。
Speed Viper 2 的双轴概念让辅助时间降至最短，满足汽车行业的生产要求。
蜗杆砂轮的外径为320mm，宽度为200mm,使用寿命较长。自动刀具夹紧系统配有集成平衡装置，缩短工装时间。
另外，半自动或全自动的Speed Viper可以安装自动化接口，满足VDMA 34180标准。
机床软件Gear Operator （齿轮操作员）配合工艺主导的导向系统，即使面对复杂应用，也能简便操作。最后，超现代驱动和控制技术能够实现最高能源效率，这也是重要特性之一。
智能机床软件和坚固床身，实现高效展成磨削
工件直径最大为300mm，工件长度最长为1100mm；
大尺寸砂轮，直径320mm，宽度200mm，使用寿命长；
最短的辅助时间；
砂轮自动夹紧系统，缩短设置时间；
柔性自动化概念；
创新的操作概念；
优化的能源效率（e2）；
数控轴：
Speed Viper 300/180
X 径向进给
Y 窜刀轴
Z 轴向冲程
Z1 尾架顶尖
A 旋转砂轮头
B 磨削主轴
B2 修整轴
C 工件轴
C3 修整装置回转轴
C4 上下料装置回转轴
Z3/Z4 上下料装置轴向行程
Speed Viper² 180/80
X 径向进给
Y 窜刀轴
Z 轴向冲程
Z1/Z2 尾架顶尖
A 旋转砂轮头
B 磨削主轴
B2 修整轴
C1/C2 工件轴
C5 工件塔回转轴
Speed Viper
—— 不仅仅是一台展成磨削机床
展成磨削
最高生产效率，切削速度达100m/s
抛光磨削（ 可选）
使用宽度200mm的分段刀具实现高效加工
拓扑磨削（ 可选）
磨削无扭曲以及设定扭曲的齿面，包括Closed Loop工艺
锥形渐开线齿轮（ 可选）
磨削锥形渐开线齿轮，带自定义的齿面修形，提升啮合表现并优化承载力
在线测量（ 可选）
集成式校准系统，用于快速可靠地在线检测和质量控制，无需等待外
部检测
产品亮点：
用于圆柱齿轮批量生产的锥齿轮技术！
大规模批量生产圆柱齿轮，意味着将锥齿轮生产的技术和专业知识应用于圆柱齿轮工业。这样跨越式的研发成果在SpeedViper上得到充分体现：
齿轮设计和生产系统化链接
Speed Viper 与克林贝格生产体系集成
选用锥齿轮领域成熟的闭环控制系统也用于圆柱齿轮。
结 论：
Speed Viper 使用锥齿轮领域成熟技术的基因批量生产低噪音的圆柱齿轮。
Speed Viper 适用于工业4.0
“齿轮切削行业正处于转型期”，已做好准备迎接未来挑战。Speed Viper 的研发团队由来自锥齿轮和圆柱齿轮产品线的工程师们组成，他们汲取OERLIKON锥齿轮技术和HÖFLER圆柱齿轮技术的精华，致力于开发出独一无二的机床设计。
因此Speed Viper拥有出色的磨削技术和创新型操作理念，以及独有的克林贝格ClosedLoop工艺。机床结构性的设计是基于C30型和G30型锥齿轮加工机床，以及VIPER500圆柱齿轮的成功经验。SPEED VIPER的成功因素包括：
在最短生产和辅助时间内实现高生产率；
坚固的机械设计和Closed Loop概念保证生产高质量的产品；
易于维护的的机床设计和专业的服务。
霍夫勒展成磨削机床SPEED VIPER 300 配有KÖENIG紧凑型上下料装置
创新型机床设计实现效率最大化
切削速度达100m/s
坚固的机床设计，床身由抗震聚合物铸造
优化自动化性能，缩短辅助时间
刀具使用寿命较长
紧凑型设计，缩短工艺行程路径
大直径的修整滚轮，延长使用寿命
性能优异符合空气动力学的磨削油喷嘴，冷却液得以有效供给
磨削工艺中柔性最大化
Speed Viper 平台可加工的工件范围广（行程范围大）
集成式自动化的工作台，其驱动参数基于工件惯性
刀具自动夹紧系统缩短设置时间
刀具直径范围210-320mm
耐热性能稳定的机床设计
柔性的自动化接口
转型中的汽车行业服务
汽车工业的要求：
鉴于电力马达的速度- 扭矩曲线特性，与内燃机相比，可相应减少齿轮来调整产品范围，以适应车辆的牵引动力需求曲线。但行业专家都认为即便在电力化的动力传动系统中，齿轮传动依然是不可或缺的，且必须兼具舒适驾驶和成本经济两大特征.
