德国HAMUEL复合材料五轴加工中心介绍
Reichenbacher Hamuel 位于德国，并供应一系列通用 CNC 铣床，用以加工木材、塑料、铝、复合材料等。
对于小型、中型及大型企业，机床均可按照模块化进行设计。
从采用多路控制技术的 CNC 控制系统到借助机械手进行机床装料，从单批次生产到批量生产，Reichenbacher Hamuel 都可以轻松实现。
Reichenbacher Hamuel：
• 在加工木材、塑料、铝、复合材料等方面，它是 CNC 特殊机械制造领域的专家，拥有 60 年传统
• 它是全套生产解决方案的系统供应商
• 它在 5 轴和多轴技术方面拥有 30 多年经验
• 它为汽车、飞机、建筑立面、家具、门窗及楼梯等制造行业以及诸多其他 的分支行业的客户开发出了具备高水平的独特的 CNC 加工中心及全面的解决方案
• 它在承受极端机械负载的机床中，是持续高产出且具备超凡可用性的代名词
• 它隶属 Sch erdel 集团，其 4000 多名员工遍布全球
咨询电话：135 2207 9385
下面一一介绍德国HAMUEL公司复合材料五轴加工中心：
1、低预算时适用的通用机型 – Primus
加工中心 PRIMUS 为基本规格，是 3 轴木材加工中心，配备有 13 个刀位的钻孔机组。
由此，Reichenbacher Hamuel 成功实现了在低价的批量机床基础上也同样满足小型企业的要求。
槽面工作台及控制台两种机台规格可满足大部分需求。
此机床系列尤其适用于室内建筑，用以加工机身部件、家具正面、房间门或塑料件。
此外，为了使在机台上对半成品的装料及校准操作更简便，还配备了可气动驶出的支架及挡块以供使用。
技术数据
n 垂直安装的 3 / 4 轴工作机组
n 主轴功率：10 kW，1000 – 24000 min-1
n 多主轴钻孔传动装置，配备 13 个钻孔主轴及开槽锯片
n 7 或 14 个刀位的盘式刀库（可跟随行驶）
n 机床上配有 2 个抬起式刀位（选装）
n 封闭式机床悬臂，配有安全缓冲器
n 机台配有高压胶合板 (HPL) 台面或铝制台面（槽面型或平面），或拥有 4 – 6 个支架的支撑台（手动）
n 机台分设 2 个真空区（夹紧站）
n 工作范围 (X、Y、Z)：2800 x 1100 x 150 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl
2、适用于手工业的灵活的 CNC 技术 – Artis
既要求在大批量生产中部件的高品质，又要求在小批量生产中兼具灵活性，这是中小型企业承接不同生产订单时面对的现状。
这就要求加工机床在拥有高效灵活等特点的同时，还需要有较高的性价比。Reichenbacher Hamuel 携 CNC 加工中心 ARTIS X Sprint 实现了所预期的一系列要求。
为了将中小型企业的技术开发集中到少数几项重要投资上，同时有针对性的提升经济效益，那么机床初始设置时间短、加工方式多样化、简单易操作等特点则是必要的前提条件。
技术数据
n 万向安装的 5 轴工作机组
n 主轴功率：14 kW，1000 – 24000 min-1
n 多主轴排钻，配有 15 或 25 个钻孔主轴
n 22 个刀位的盘式刀库或 36 个刀位的链式刀库（可跟随行驶）
n 1 个抬起式刀位，适用于 ? = 350 mm 以下的锯片（可跟随行驶）
n 封闭式机床挑梁结构，配有安全缓冲器
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型或平面），或拥有 6 – 8 个支架的支撑台（手动或自动）
n 机台分设 1 – 4 个真空区（吸固单元）
n ARTIS X4 工作范围 (X、Y、Z)：4000 x 1400 x 400 mm
n ARTIS X6 工作范围 (X、Y、Z)：6000 x 1400 x 400 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
3、智能的平台利用率 – Virtus
最重要的是，具备特殊静态属性及高品质表面的木材是一个成本因素。
由此，人们希望可凭借优化利用率将成本尽可能降至最低。
而套料功能则完美地满足了这一要求。
在 CNC 加工中心 VIRTUS 中，可在 CAM 模块 NC-Hops 中依照材料、尺寸、数量及是否正确放置于机台上等管理可用的平台。
在 VIRTUS 装载侧配有一个升降台，在该平台上可装载尺寸为 2800 x 2070 mm，高度约 600 mm 的货物。
升降台可凭借已安装的光栅自动定位到进料水平线上。
利用可前置的抽吸及推移装置，可将已铣削的平台推移出去，同时清洁机台。
会在出料侧上将已加工完成的平台推移至那边的辊道上，并将其运出。
同时将会有新的平台位于机台的装载侧。
技术数据
n 垂直安装的 3 / 4 轴工作机组
n 主轴功率：4.6 – 12 kW，1000 – 24000 min-1
n 多主轴钻孔传动装置，配备 13 个钻孔主轴及开槽锯片
n 锯片机组可摆动 0 – 90°（选装）
n 7 或 14 个刀位的盘式刀库（可跟随行驶）
n 封闭式机床龙门吊车架，配有安全缓冲器
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型）
n 机台分设 2 个真空区（夹紧站）
n VIRTUS H12 工作范围 (X、Y、Z)：3200 – 6200 x 1250 x 150 mm
n VIRTUS H21 工作范围 (X、Y、Z)：3200 – 6200 x 2100 x 150 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl
4、机床的本事，凭工件说话 – Vision
为了让手工业及室内建筑业的中小企业能以低价步入 3D 加工的行列，同时为其开拓 5 轴机床独特的设计多样性的视角，VISION 可装配万向轴工件头升级为 VISION Sprint。
VISION Sprint 拥有超凡的性价比，它为高品质工件控制生产成本提供了机会，即令质量有价可循。
技术数据
n 垂直安装的 3 / 4 轴工作机组或万向安装的 5 轴工作机组
n 主轴功率：15 – 55 kW，1 – 16000 或 24000 min-1
n 不同的多主轴钻孔机组，配有 5 到 21 个钻孔主轴
n 特殊机组（例如标签打印机、粘合剂计量等等）
n 12 或 24 个刀位的盘式刀库或 40、60 或 80 个刀位的链式刀库
n 1 个抬起式刀位，适用于 ? = 400 – 800 mm 的锯片（可跟随行驶）
n 封闭式 4 支架龙门吊车架，配有安全缓冲器
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型或平面）,支撑台（手动或自动）或特殊机台
n 机台分设各种不同的真空区（夹紧站）
n 不同机床尺寸的工作范围示例：
VISION I (X、Y、Z)： 3700 x 1500 x 400 mm
VISION II (X、Y、Z)： 6100 x 1500 x 400 mm
VISION II-H (X、Y、Z): 6100 x 1500 x 700 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
5、独特的加装空间创造成功 – Vision-U/L
机床型号 VISION-U 及 L 完善了目前的 VISION 系列。
此加工中心具备高度动态的特性，由此可在降低生产成本的同时提高生产率。
此类机床的特点在于机床尺寸可变，并且可装配各种不同的机组，具有较强的多样性。
它可进行单独及并行加工，最多可同时组合 2 个完全独立的 Y 滑座。
凭借其极其稳定的机械制造，可实现不同加工机组平行或前后安装使用。
由此，例如两个附件配齐的大型 5 轴头能够适用于各种不同的应用范围。
技术数据
n 型号多样性，可利用 U 型龙门吊车架设计及多个独立的 Y
滑座实现并行及单独加工
n 多个垂直安装的 3 / 4 轴工作机组或 2 个万向安装的 5 轴工作机组
n 主轴功率：15 kW 或 24 kW，1 – 24000 min-1
n 各种不同的多主轴钻孔传动装置或特殊机组
n 特殊机组（例如标签打印机、粘合剂计量等等）
n 12 或 24 个刀位的盘式刀库或 40、60、80 或 120 个刀位的链式刀库
n 1 个抬起式刀位，适用于 ? = 400 mm 的锯片（可跟随行驶）
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型或平面），支撑台（手动或自动）或特殊机台
n 机台分设各种不同的真空区（夹紧站）
n 不同机床尺寸的工作范围：参见 VISION（第 11 页）
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
6、面向未来的设备 – Vision-RC
高度先进的 CNC 加工中心 VISION-RC 装配有新型的单头系统。
此创新型系统的核心在于极其稳定且具有刚性的工件头。
VISION-RC 特别为木材行业及中小企业的加工操作，提供了高度精准且快速的工件加工方式。
但它也适用于加工铝、塑料及复合材料，并且可以根据需求准确地扩展并优化所需的应用— —
即使多年以后也可实现。
也可以说，这一机床在与企业共同成长。
高品质的元件可保证机床的使用寿命，例如仅使用用户友好型的西门子控制器。
带有图表界面的独特的服务模块可实现简单的故障诊断。
单个组件的多种组合方式可确保，我们的设计能完美地达成不同客户的要求。
技术数据
n 万向安装的 5 轴工作机组
n 主轴功率：15 kW 或 24 kW，0 – 24000 min-1
n 位于 C 轴中跟转的多主轴钻孔传动装置，配备 19 个钻孔主轴
20 或 24 个刀位的盘式刀库或 96
个刀位的盘式刀库塔及用于快速换刀的刀具梭子（选装）
n 跟摆的高效抽吸罩
n 封闭式 4 支架龙门吊车架，配有安全缓冲器
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型或平面），支撑台（手动或自动）或特殊机台
n 机台分设各种不同的真空区（夹紧站）
n 不同机床尺寸的工作范围：参见 VISION（第 11 页）
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
7、多变简洁版 – ECO
Reichenbacher Hamuel 携加工中心 ECO 将其在特殊机床领域中获得的丰富
经验转接于具有最高灵活性及生产率的机床系列上。
免振动龙门吊车架可根据尺寸及机台规格置于 2 个或 3 个支架上，它带有一个或多个机组滑座，工作机组可由此进行横向或垂直运动。
视生产规定，ECO 可配备一个或两个由独立的 NC 通路控制的加工单元。
基础机床已配备一个或两个可行驶的加工机台。
此外，选装额外机台以执行装配程序时，机器仍可照常运行。
技术数据
n 一个或多个垂直安装的 3 / 4 轴工作机组或万向或叉形安装的
5 轴工作机组
n 主轴功率：15 – 55 kW，1 – 16000 或 24000 min-1
n 各种不同的多主轴钻孔传动装置
n 特殊机组（例如标签打印机、粘合剂计量等等）
n 12 或 24 个刀位的盘式刀库（可跟随行驶或固定）
n 机台配有高压胶合板台面或铝制台面（槽面型或平面），支撑台（手动或自动）或特殊机台
n 机台分设各种不同的真空区（夹紧站）
n 在两个独立的加工机台上执行往复模式，两个机台也可以同步耦合
n 工作范围视客户需求而定
n 多路控制技术
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
8、超轻便型 – ECO-NT
Reichenbacher Hamuel 凭借 ECO-NT 系列制定了加工塑料、铝、复合材料的新标准：集完美的 5 轴加工、普遍适用性、客户友好型的最高标准及极致紧凑的设计等为一体。
利用稳定基座上的固定的加工机台以及超高的 Z 轴，可在要求绝对的轮廓精准度、极高的表面质量及精度时，实现切削任务。
可完全避开工件上的所有加工位置，由此可确保仅在一个工序上进行完美加工。
在往复模式下，更换面的加工每次均可独立送料。如果需要较大的工作空间，例如加工长形部件时，可将中间隔板轻易移除，由此加工范围即增加了一倍。
技术数据
n 一个或两个叉形或万向安装的 5 轴工作机组，用于对模制件及型材进行高效的 6 侧全套加工
n 高频主轴为 4.6 kW，3200 – 60000 min-1 或主轴为 15 kW，0 – 24.000 min-1
n 可跟随行驶 8、12 或 24 个刀位的盘式刀库
n 管状设计的带钢筋（螺纹衬套及密配衬套）的机台
n 不同配备的工作范围示例：
E CO-NT 1K (X、Y、Z)： 3600 x 1000 x 700 mm
往复模式 (X、Y、Z)： 2x 1500 x 1000 x 700 mm
E CO-NT 2K (X、Y、Z)： 4800 x 1000 x 700 mm
往复模式 (X、Y、Z)： 2x 2000 x 1000 x 700 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
9、物美价廉且顺应时代 – ECO-LT
Reichenbacher Hamuel 扩展了久经考验的 ECO-NT 系列，开发出了低价的 ECO-LT 加工中心。
这是专为切削加工塑料、铝、复合材料 (CFK、GFK) 所开发的。
可用于全自动铣削、圆形铣削及仿型铣削。
无振感龙门吊车架支架带有稳定基座上的固定的加工机台，通过在最大送刀时仍旧保持最高的加工质量，它证明了自己的实力。
机床借助保护间（包括盖板元件）实行完全封闭，同时可完美地处理碎屑。
利用两个机组装配变型可满足各种不同的客户要求。
ECO-LT 凭其耐用的机械电子组件令人信服。
通过组件的技术优化保证过程安全及经济效益。
技术数据
n 万向安装的 5 轴工作机组，向下转动至 46°，可装配不同的轴头变型（星型头带 3 个铣削主轴，每个主轴各 3.5 kW 或 6.4 kW 或更换主轴为 14 kW，HSK-F63）
n 7 个刀位的刀具替换器
n 全封闭式铣床
n 固定的机台（钢筋、高压胶合板槽面工作台或铝制槽面工作台）
n 工作范围 (X、Y、Z)：2185 x 1145 x 630 mm
n 刀位要求 (X、Y、Z)：4900 x 2650 x 2950 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
10、全新的生产感受 – ECO-RS 1/2
ECO-RS 是 Reichenbacher Hamuel 最新的一项机床研发成果，
有两种不同尺寸可选。
此加工中心的装配及初次启动都是前所未有的简单，因为所有部件都已经紧紧安装于机床之上，运输和改装时无需另外拆装任何部件。
此新型机床系列的特殊之处在于其送料方式。
ECO-RS 是一台斜式机床，这意味着机台几乎垂直于机床固定，且能够旋转。
在机床内部加工工件时，机床前端可进行送料。
机台倾斜 12°，工件将不再一如既往地保持水平，而是几乎垂直放置且处于夹紧状态。
送料后，机台旋转 180°，同时可通过表面扫描器确保该过程。
这意味着机床用户无需再等待门开启或其他类似操作。
技术数据
n 一个或两个 5 轴工作机组，向下转动至 46°，可装配不同的轴头变型（星型头带 3 个铣削主轴，每个主轴各 3.5 kW 或 6.4 kW 或更换主轴为 12 kW，HSK-F40）
n 在 X、Y 及 Z 中跟随行驶的 12 个刀位的盘式更换器
n 内置切屑设计，带有皮带传送器和升降传送器
n 全封闭式铣床，配有斜式旋转机台
（由此可实现用最小的基础面积创造最大的加工空间）
n ECO-RS 1 工作范围 (X、Y、Z)：1750 x 1000 x 400 (550) mm
n ECO-RS 2 工作范围 (X、Y、Z)：2150 x 1500 x 600 (750) mm
n ECO-RS 1 刀位要求 (X、Y、Z)：5700 x 2300 x 2700 mm
n ECO-RS 2 刀位要求 (X、Y、Z)：6700 x 3000 x 3600 mm
n 控制器西门子 Sinumerik 840D sl，配备操作界面 HMI Operate (Windows 7)
