应用:
精密导管制孔系统
热打孔、冲孔、钻孔等多种加工方式
应用行业：医疗、微电子学、制药
高精/高速/高稳定性，设备/加工功率可定制
咨询：135 2207 9385
特性：
• PLC和固态电子控制，实时监测温度和操作参数
• 定位精确，体积小，生产效率高，模具更换便捷
• 低摩擦，速度/距离/气压可调
• 按钮或脚踏循环启动，速度快
• 可存储50种不同孔的参数，无需调机和设置
• 自带冷却液，多级加热循环可编程
• 加工效果平整光滑，精度高，无余料，无毛刺

功能：
• 加工材质：EVA, Nylon, PE, PP, PU, PVC
• 最大加工规格：可加工最大直径为19.8mm (0.78”)的管材
• 最大成型圆孔尺寸：等于管内径
• 最大成型椭圆孔尺寸：长度=3 x 管内径，宽度=管内径加工周期：最快4秒
• 刀具：镀镍工具钢材质，可水冷
• 一次成型管材数量：1-2件
• 一次制孔数量：2个
• 顺延偏移：<12.7mm (0.5”) • 电压变化：<10%
• 电流变化：<0.5% • 功率：可定制
• 工作频率：50-100kHz • 冷却方式：水冷、气冷

1、HPS-6 精密自动钻孔系统

PLC和触摸屏控制：可存储50种不同孔的参数；空心钻轴配有弹射针装置系统；配有气动清除装置；
模具更换便捷；配置专用夹头夹紧系统；定位精确，体积小，生产效率高；专为医疗洁净室设计。
• 加工材质：EVA, Nylon, PEEK, PE, PP, PU, PVC
• 可加工管材：同心管，新月形管，双D管，双圆腔管，多腔管，单腔管
• 最大加工规格：可加工最大直径为9.52mm (0.37”)的管材
• 刀具：300系列不锈钢（非磁性），超硬耐磨氧化钛涂层
• 最大圆孔直径：等于管内径
• 转速：200-2000转/分钟
• 钻孔深度：可读表盘精确控制深度
2、HPS-M 精密手动钻孔系统

适用于各类导管的钻孔需求；可读表盘帮助精确控制钻孔深度；手动操作可控制打孔位置和距离；
操作简单灵活，钻孔精确；空心钻轴配有弹射针装置系统；配置专用夹紧装置和金属钻头。

3、HPS-10 精密侧打孔系统

PLC和固态电子控制：双手操作的设置保证了操作时的安全性；转速可调，空心钻轴配有弹射针装置系统；
底座更换便捷；配置专用夹头夹紧系统；定位精确，体积小，生产效率高；
精确控制深度；加工效果平整光滑，精度高，无余料，无毛刺。
• 加工材质：EVA, Nylon, PEEK, PE, PP, PU, PVC
• 最大加工规格：可加工最大直径为19.8mm (0.78”)的管材
• 孔形：圆孔/椭圆形孔
• 刀具：300系列不锈钢（非磁性），超硬耐磨氧化钛涂层

4、精密制孔刀具
镍钛合金制造
• 经过一系列处理，刀具硬度高
• 刀具表面带特种涂层、降低切割阻力
• 切割质量高，无毛刺，边缘平滑
• 刀具寿命长，单位加工成本低

其他加工方式
• 尖端成型
• 扩口
• 边缘成型
• 管材搭接
• 尾端法兰成型
• 棒材焊接成环
• 管径收缩
• 软头成型
• 斜口成型
• 尖端倒角
• 留置针尖端成型
• 球囊软头成型及焊接