1、惠乐喜乐机床公司 NBH40 Speed 卧式加工中心。
主轴结构与DIXI结构相同，主轴箱完全镶嵌立柱内，前后端有主导轨和辅助导轨支撑，重型加强筋，阶梯的X轴床身设计，整体铸造，力矩电机驱动的B轴。快速移速度90m/min，加速度1g。有盘式刀库、链式刀库、匣式刀库多种型式选择，适合加工钛合金、镍基合金、各种高温合金等难加工材料。电话15910974236
惠乐喜乐机床公司NBV700 5X MT立式五轴联动加工中心。
龙门式结构，一体式铸造床身，A轴回转范围+90°～-120°，可选配高速B轴，实现车削功能，主轴采用HSKA63接口，最大转速15000r/min，最大扭矩可达200Nm，适用于铝合金、高强度不锈钢或钛合金、镍基高温合金的加工。
2、格劳博机床（中国）有限公司G350卧式五轴联动加工中心。
是G系列中代表性产品，适用于有复杂曲面、多空间角度或更高要求的异形件的五面加工和五轴联动加工，卧式主轴可达到同类机床中最长Z轴行程，三个直线轴的独特布局，缩小了导轨与工作点（TCP）之间的距离，保证在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制，实现加工工件的最大化。电话18210062835
格劳博机床（中国）有限公司G700F框架结构件加工中心。
专门为大尺寸轻量化框架结构件和底盘工件的加工而开发的F系列产品，拥有超大的工作区，适合汽车行业的副车架、动力电池外壳等框架结构零部件的加工。手工、半自动、全自动上下料都有成熟的解决方案，也可以与其它机床通过自动化互联。
3、爱姆科集团公司EMCO UMILL 750。
五轴联动立式加工中心，B轴和C轴力矩电机驱动，B轴旋转范围±100°，各直线轴的驱动和导轨都在加工区域之外的上方，可以选择90把刀位的刀库。电话13522079385
4、牧野机床（中国）有限公司JA6卧式加工中心。
首款国产化卧式加工中心，采用大直径丝杠、滚柱导轨、三点支撑一体化床身，具备良好刚性。主轴启动时间0.4s、快移速度75m/min、进给速度 50m/min、Z轴加速度2.5g、换刀时间1.9s（屑对屑），多项新技术使用缩短20%的循环时间，适合在压铸铝加工领域高效加工。
牧野机床（中国）有限公司a800Z五轴卧式加工中心。
标配高扭矩高转速主轴，最大扭矩721Nm，快移速度可以达到60m/min。工作台采用“Z”型高刚性结构，工件重心始终在旋转台上并且靠近倾斜轴，减少了伴随轴转动产生的惯性，同时配合倾斜式立柱结构，可以有效的抵消切削中的反向阻力，使机床拥有可靠的重切削能力，可实现高速、高精度及重切削的五轴加工。
5、埃斯维（苏州）机床有限公司BAW02-22卧式加工中心。
双主轴、双工作台，进给轴采用直线和力矩电动机。双旋转交换工作台分别集成配备了2个回转轴。整体式框架结构，Y轴采用龙门式驱动，加工单元采用“框中框”结构，独特的符合人体工学的新型Cone控制面板。
电话13501282025
6、山崎马扎克（中国）有限公司HCR-5000卧式五轴加工中心。
融合了马扎克卧式加工中心和五轴联动加工机的技术经验，主轴从标准的12000r/ min，到高速、高功率的30000r/min、80kW有四种规格，滚珠丝杠采用轴心冷却方式，主轴搭载冷却装置，配置800L的切削液水箱。
山崎马扎克（中国）有限公司VARIAXISi-800 NEO 立式五轴加工中心。
最大装载工件：标准机Φ1000mm×500mm，1000 kg；双托盘交换装置规格机Φ730mm×500mm，700 kg。通过工件的一次装夹，实现多面铣削加工，大幅度缩短在制时间，利用先进的刀具和高速加工技术，大幅减少加工时间。提供融合AI、数字孪生技术的高效率数字制造技术。
山崎马扎克（中国）有限公司HCN-6000L+FMS 卧式加工中心柔性生产线。
高品质密烘铸铁床身，可选配旋转式双托盘交换装置和6托盘交换装置，新一代数控系统SMOOTH G，会话式编程，操作简单，融合了自动化技术、信息化技术、高度集成的柔性线特点。
7、大隈机械（上海）有限公司MU-5000V-L五轴立式加工中心。
龙门式结构加双耳轴支承的A、C轴可倾转台，滚珠丝杠配有冷却装置，拥有热亲和、防碰撞、加工导航、五轴自动调整和伺服导航五大智能技术，A、C轴定位精度1.4"、1.6"，重复定位精度0.8"、0.3"，主轴转速25000r/min，C轴转速252r/min，具有车削功能，具有良好的能见性和可操作性。实测S45C材质下的面铣加工能力504cm³/min，立铣加工能力672cm3/min，车削加工能力3mm²。
大隈机械（上海）有限公司MA-600HⅢ卧式加工中心。
最大工件尺寸ɸ1050×1200mm，主轴最高转速6000r/min，主轴最大功率22kW，刀库容量60把。三点式高刚性支承床身可承受重切削，轻量化阶梯式布置线性导轨立柱，内冷却滚珠丝杠。通过主轴内切削液抽吸，无需吹气（最少15秒）去除残留切削液，减少换刀时间；通过“SERVONAVI旋转轴惯性自动设定”等功能，缩短工作台分度时间。“热亲和”智能技术在常温环境室温波动8°C条件下，仍可将加工精度控制在7μm之内。
大隈机械（上海）有限公司MB-80V立式加工中心。
采用双立柱龙门框架结构，Y轴行程大，实现对工作台、主轴的良好接近性和操作性。左右对称和箱式组合结构的立柱，达到规则的热位移和均匀的热传播。应用主轴热位移控制功能TAS-S和环境热位移控制功能TAS-C的智能技术。配置 Hyper-Surface，自动修整加工数据，提高模具的加工表面质量。
8、永进机械（中国）有限公司NCV168A立式加工中心。
X轴六滑块、Y轴四滑块设计，鞍座双重壁结构，三轴丝杠预拉设计，三轴滚柱导轨；五个螺旋卷屑装置（4个Y向前排、1个X向侧排），排屑流畅，刀对刀换刀时间1.8s。
