坐标磨床具备高精密坐标定位设备，用以磨削孔位精密度规定很高的高精密孔和成形表面的磨床，如磨削内孔、外轮廓、不规则孔、曲面等。

     坐标磨床与坐标镗床有同样的构造合理布局，不一样的是镗刀主轴轴承换为了髙速磨头。磨削时，产品工件固定不动在能按坐标精准定位挪动的工作台上，沙轮片除髙速匀速转动外还根据大行星传动机构作慢速度的自转，能够做竖直走刀插磨运动。更改磨头行星运动的半经，可完成轴向走刀。磨头一般选用高频率电动式磨头或气体透平磨头。

      坐标磨床除能磨削圆柱体孔外，还可磨削弧形內外表面和锥体孔等，关键用以生产加工淬硬产品工件、冲压模具和压膜等。

     在磨头上安裝插磨配件，使沙轮片中心线处在水准部位，砂轮片未做行星运动而只作左右反复运动，可开展类似插削方式的磨削，以生产加工内abs齿圈、测量范围板和凸轮轴等。伴随着数据控制系统的运用，坐标磨床已能磨削各种各样成形表面。

　　特点： 

　　1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。

　　2、万能性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。

　　坐标磨床有哪些特点

　　3、磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。

　　4、磨削加工余量小，生产效率高，容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线中。

　　5、磨削精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和高精度级磨削加工。