Escomatic D3∕D6 CNC

3种提高生产力和灵活性的工具

生产力和灵活性

CNC凸轮

Escomatic原理

与传统结构不同，Escomatic结构它们是从一个单一的原则发展而来的。以盘料形式供给的材料，没有旋转运动。这些是由头部支撑的刀具旋转加工，刀具围绕该材料旋转，从而产生切屑去除运动。这一原则带来的高性能和节约适用于小型、中型和大型生产零件系列，使Escomatic产品闻名。

非常高的盈利能力，因为：

•Escomatic原理无与伦比的生产率

•由于接近，空转时间非常短

刀具

•材料促进了24小时工作在中

•节省更换材料的时间

•节省装载劳动力

材料

•节省材料的经济性

•降低维护成本

最大材料直径        4 mm

工件长度            80 mm

工具数量            3

主轴最大速度        12000 min-1

材料进给            8米/分钟

整流

旋转整流

整流器行程          80 mm

整流器转速          600-3400 min-1

D3 CNC

反夹装置

大开口夹具

移动夹持器选项

D6 CNC

DUF前加工装置

轴向                3

横向选项

最大钻孔速度        18000 rpm

钻孔直径            3mm

钻孔长度            20毫米

攻丝/螺纹直径       m3

最大攻丝/螺纹速度   6000 rpm

双后加工布局

轴向主轴            1

最大钻孔速度        18000 rpm

钻孔直径            3.5mm

钻孔长度            20毫米

攻丝/螺纹直径       m3

横向销              1

最大速度            18000 rpm

钻孔直径            3.5mm

技术数据

切削液/冷却油

油箱容量            70升

泵流量              11 l/min

最大泵压            10巴

芯片托盘容量        20升

装机功率            4 kVA

压缩空气消耗量      7 m3/h

工作压力            5巴

尺寸和重量

长x宽x高          1'360 x 750 x 1'560 mm

长x宽x高，        带卷轴2400 x 1000 x 1560 mm

净重                850公斤

毛重                1050公斤

咨询电话：135 2207 9385

Escomatic D3∕D6 CNC

在切割成品零件的过程中，将其夹紧在固定夹具中。切割后，它被推过背夹具，下一个零件并弹出到接收托盘中。

D3 CNC

移动背夹

3种提高生产力和灵活性的工具

D6 CNC

前加工装置（DUF）

机器D2的反夹具更换为在交叉桌上提供前端恢复系统

具有2个轴：2个钻孔主轴、一个螺纹/攻丝主轴和一个反向夹具由编程轴控制。

D6 CNC

后加工装置（双选项）

在后部，在反向操作中，1个轴向主轴和可选提供1个横向销。

可以在上添加垂直销双重的。

当材料由导套固定时，车削和切屑清除是通过独特的焦痂原理进行的。这包括使切削刀具围绕材料旋转转速高达12'000 rpm。在切割过程中反夹具牢固地固定工件，确保完美的截面，无凸点！

新刀头3具有更高的可靠性。这个工具可以单独控制。不同类型可安装导套，工具架对于全D机器系列保持相同。

材料进给

材料供应到机器中来自线盘料，取决于类型材料的重量，通常为30至50 kg，从由机器材料被拉过机器通过物料进给系统。与直料送料器相比，它为您节省大量金钱、时间和空间。

材料矫直

材料在机床内矫直。矫直后相当于标准的直线度棒材。材料夹在一组槽辊及其旋转控制进给。夹紧压力可调，凹槽具有电线的形状。利用该原理和导向衬套的封闭性，非常小的金属丝可以在没有弯曲或抖动（小于0.30mm）。