提升机加工效率可以从设备、工装、刀具、工艺、管理等方面来，我认为设备、工装、刀具、工艺能提升的范围和管理能提升的范围比例应该是前者占的比重较大，把前者比作硬措施是很容易提高工作效率的，后者提高效率的模式依赖操作者的技术素质以及操作者的收入，下面说说小编理解的能通过管理来提高工作效率的方法：

1、人员素质方面，如果熟练工种肯定比生瓜蛋子的工作效率要高，所以招聘有操作经验的操作工这点尤为重要；

2、人员培养方面，作为一个加工方面的企业，我认为技术工人这一类人员已经逐渐出现青黄不接的现象，所以能培养更多优秀操作工，既能督促老工人积极学习，也能激励新工人茁壮成长，增加企业内部的竞争力，从而提高工作效率；

3、有促进作用且严厉严格执行的奖惩制度，这点我认为很重要，积极的奖惩制度不仅能促进操作者提高产能更能提升产品质量；

4、质量保证部门人员组成。这点事我深有体会的，往往因为质保员检测出的一个毫不影响质量、装配、使用的一个小问题，就得很多人围绕这个小问题去花费大量的时间、精力去解决，但解决肯定是要重新变更工艺或者增加工装设备，但解决和不解决的效果是一样的，这种作业方式让第一线操作工感到极其无语。所以我认为质量保证部门的人应该是能懂得产品装配、运行、使用甚至性能的人，这样可以使有些产品零件的检测简单化，提高一次交检合格率；

5、操作者班次安排，合理的排班对提高产能有很大的帮助作用，当然，我认为国家法律高于一切，一切的排班制度都应该在法律要求范围内。排班制度的严格执行也是很重要的，往往夜班、大夜班的出活率低于白班的原因就在于夜班、大夜班没有一线管理人员的监督，导致出工不处理，甚至有管理人员认为夜班、大夜班比白班辛苦、比白班累而允许操作者偷奸耍滑，这种思想从管理上就是不对的，按照作息时间，夜班、大夜班的上班时间是少于白班的，休息时间是长于白班的，所以白班才是不占优势的那一类人。

6、人员配置方面，我认为应该发挥出各班组长得带头作用，应该从部长催合同、主任催零件、班组长灵活机动催进度，解放班组长，应该让他们哪里忙上哪里，要求一天出零件多少就必须出零件多少；

7、零件设备安排方面，一线管理者应该考虑优势设备上批量这一原则，发挥优势设备的长处，增加工作效率，可笑我认识的一个企业部长，自己车间设备都是最先进最智能的，他偏偏安排这些设备加工单件或者小批次，让外协厂家加工大批量的零件，既让智能设备因为频繁更换工装夹具造成加工效率降低，又让批量零件因为转运或者外协厂家操作不成熟造成零件逾期完成和因为质量问题报废；

8、最最重要的问题我认为还是员工积极性、员工的幸福指数，只要员工心情好、对企业有依赖感，干活的速度肯定是比一肚子牢骚干活快的，这方面没有经验，毕竟我也不是管理人员。