5月全球制造业PMI创阶段新低，经济呈弱复苏态势，加工行业品牌竞争愈演愈烈，降本增效强烈需求下，精密加工企业”内卷“加剧。

从制造换挡智造，精密加工应用广泛，精密制造会朝着什么样的趋势发展？

精密加工发展趋势：

◆ 兼顾效率与精度

精度与高效率是超精密加工永恒的主题，航空航天、医疗器材、光学光电对精密加工技术的要求不断提升，探索能兼顾效率与精度的加工方法，成为精密加工领域研究人员的目标。

◆ 工艺整合化

企业竞争趋于白热化，高生产效率成为企业赖以生存的条件，使用一台设备完成多种加工（如铣磨、研磨、抛光、修形、在线检测）的趋势越来越明显。

◆ 设备大型化

航空、航天、宇航等领域需要大型光电子器件，加工元件的口径越来越大，相应进行精密加工的设备也就越来越大，设备大型化随之成为精密加工行业趋势之一。

◆ 高精度光学元件加工

随着市场对于加工元件的精度要求越来越高，这也推动着精密加工设备的加工精度不断提高，高精度的光学元件加工将是未来超精密加工的另一大趋势。

SW机床行业的"保时捷"

SW公司自1981年成立至今，业务遍及全球35个国家和地区。其核心产品——4轴或5轴联动的⌈卧式多主轴加工中心⌋在金属加工业界享有盛誉，尤为适用于复杂工件的大批量生产，被广泛应用在汽车、液压、工程机械等高端制造领域。

在注重高效和精密的同时，SW卧式加工中心的设计精美而现代，因此被誉为机床行业的“保时捷”。

BAW02-22 

"精密加工专家"

SW的产品一直以高效率、高智能及高自动化著称。

咨询电话：135 2207 9385

BA W02-22 –精密加工专家

◆ 双主轴，双工作台

◆ 直线电机驱动，快移速度最高可达120米/min

◆ 可配36000转高速主轴

◆ 高效加工叶轮、涡卷等高精度零件

技术参数：

BA W02-22在加工精度、效率、稳定性上都具有突出优势。

BA W02-22配备直线电机与扭矩电机，为五轴加工设立了新的标准，非常复杂的工件可以在安装面积仅需4平米的机床上完成加工，十分适合精密工程。

此外，通过无磨损的直接驱动方式，可确保机床所有者对其持有最高的使用率与最低的总成本支出，复杂而精致的设计可以实现切削到切削的换刀时间少于2秒。

从产品到服务，SW持续创新；从德国制造到本地战略，SW紧密部署。SW正一步步将德国工业4.0概念深入中国，共同助力“中国制造2025”的发展。