2023年8月16日,从中国船舶所属某公司传来捷报,由武重集团承制的3台重点国防设备高质量按期交付使用,以同比缩短至少50%的安装周期,创下重型机床生产行业历史新纪录,也为用户相关项目建设赢得宝贵时间。
回望那三百个日夜一往无前的奔赴、夙兴夜寐的追求和不遗余力的努力,这一刻,所有付出都是值得的。
央企担当,一诺千金
2022年秋天,武重集团接到中国船舶所属某公司采购:1台16米超重型数控立车(CKX53160)和2台重型数控镗床(TK6916C和TK6920C)采购信息,要求10个月后机床必须投入使用,用于某重点国防项目,不容有失!
一台重型数控机床,从设计到毛坯、加工、热处理、安调最终到用户交付使用至少要一年的时间。其中CKX53160超重型数控立车正常交货周期更是长达16个月。CKX53160超重型数控立车是武重集团20世纪90年代率先研发成功,填补国内空白,也是重型机床行业首个获得国家“科学技术进步将二等奖”项目,被誉为“共和国当家设备”,所以16米立车生产,没有谁比武重集团更有发言权。
“国家需要,就是武重使命!”从营销合同签订的那一刻起,全力以赴、攻坚克难,高标准、高质量、准周期地满足用户的使用要求,是武重兵工人对项目立下的“军令状”。
咨询机床:15910974236
02
速度与质量,每个动作必须一百分
10个月,面对严峻的现实,只有从技术和管理上齐下功夫,不漏掉任何一个细节,让每个动作都规范完美,才能打赢这场硬仗。“攻坚项目”团队随即成立,设计小组、工艺小组、供应小组、生产小组、质检小组等迅速组建分工。
开局就是决战、起步就是冲刺、转身即抓落实,与时间赛跑、为荣誉而战,设计小组加班加点从源开始核查设计图纸和工艺手册,一遍一遍地校对关键参数和工序,做到“有疑点必究、有工序必做、有参数必检”;质检小组联合技术工艺人员提前编制机床质量控制计划,全流程保证产品的高质量交付,杜绝任何一个不合格零件流入下道工序;项目团队坚持每天下午召开分析会,对当天计划执行情况进行复盘总结,坚决做到“当日事、当日毕”,每个工序都要一百分。
事情总是有诸多无常,问题总是突如而至,刚掀起的一波攻坚热潮迅速降温,2022年12月7日,全国疫情防控策略全面放开,突然间几乎所有人都变“小阳人”甚至“二阳”,生产几乎进入半停滞状态,起伏波折考验着项目组每一个人,“人阳,岗不阳;人休,设备不休”项目团队再次吹响冲锋号,挑最重的担子、啃最硬的骨头,攻坚项目各小组纷纷递交请战书,一般7天左右的“阳康”期,基本身体一有好转就上岗复工,最大限度的减少了疫情带来的工期影响。
03
姓党为军,使命必达
“部装发运!”项目团队对装配小队发出坚定指令。此时离合同交货期只剩45天,尽管部装发运是一开始就定下来的方案,但是对于部装发运的经验,只存在少量数控镗床安调中,16米超重型数控立车还是头一回。
以往机床发往用户之前,都需要在公司内完成整装,各项位置精度、几何精度等参数达标后再发往用户现场再次安装,而部装发运,机床只在公司内组装主要部件,将整机装配和调试放在用户现场。这样的装配模式可以节约大量时间,但与此同时也给装配团队提出了巨大的技术挑战——由于没有整装调试,各个部件运转情况未知,一旦部装有任何缺陷,都将导致巨大的隐患,甚至前期费尽心思节约的时间付诸东流。
奋斗者在困难中永不气馁,开拓者在考验中砥砺前行。接到去往用户现场安调的指令后,机床公司装配一公司、装配三公司安调人员迅速集结,在装配三公司负责人带领下,最炎热的夏天,扎进了用户的车间,白班早8点到晚8点,夜班晚8点到凌晨4点,晴天“烘烤模式”,雨天“蒸煮模式”,每一位武重人都用自己的行动和汗水诠释着“武重铁军”的风采。在装配最艰难的时候,装配三公司负责人风趣的鼓励大家“凌晨四点的洛杉矶什么样我不知道,但凌晨四点我从你们身上看到了武重不服输的模样”。
60T底座完成调平,80T立柱安装到位,130吨工作台静跳小于0.02mm,80T横梁刀架升降精度小于0.05mm/m……,进入最难的16米超重型数控立车安装,装配团队吊装着最笨重的零件,挑战着最精密的工作,400多吨的一台机床,从卸货、落位到整体安装、精度检测调试稳扎稳打、一气呵成。
“你们是进场最晚的一家单位,也是最初我们最不看好的一家单位,但也是最拼的一家单位,在合同周期内完成最好的一家单位,武重了不起!”这是用户请的第三方监理递交设备竣工单时给出的“四个最”评价。