德国格劳博5轴联动通用加工中心G150凭借卧式机床结构，各轴在加工时的高动态性，短刀具及主轴对于工件的最佳可接近性和可操作性，配以格劳博自主研发生产的HSK-E40 42,000 rpm电主轴，完美实现了一个具有出色表面质量的铝合金瓶型模具的加工。一起来欣赏化腐朽为神奇的加工全过程吧！
高度柔性——
可实现任意角度位置加工
格劳博5轴联动通用加工中心G150独特的轴布局可实现翻转式加工。可达230°的超大的 A 轴范围为您的工件加工带来了几乎无限的可能。三个直线轴和作 为 AB 轴水平运动基础的两个旋转轴可实现 5 面加工和 5 轴联动加工。 其驱动设计是基于 Y 轴上两个对称分布的滚珠丝杠和一个配重补偿装置。A 轴与 B 轴上的扭矩电机可实现动态、无损的工件加工。
格劳博5轴联动通用加工中心的所有轴 具有高度动态性
翻转式加工——
可保证最佳排屑效果
基于紧凑的主轴设计和超大的 A 轴旋转范围，工作台可处于包括翻转在内的任意倾斜位置，为刀具最大程度地接近工件提供可能。这使得刀具对工件具备最佳可接近性。得益于水平主轴轴承的独特轴布局，切屑可直接落入排屑槽内，令您的工件几乎不受切屑累积所造成的任何干扰，并允许在任何轴位置上利用最长刀具对最大尺寸工件进行加工。“隧道”设计可使电主轴和刀具完全缩入机床尾部，从而使整个工作区得到充分利用。
格劳博主轴对于工件具有极佳可接近性
格劳博卧式五轴技术 ——
可提供最佳解决方案
格劳博G系列5轴联动通用加工中心G150加工铝合金材质的瓶型模具样件全程时长仅为20小时。依靠G150加工效率高，具备最佳可用性等特点，在高精度完成加工的基础上同时保证了瓶型模具表面优秀的质量。
格劳博专为工具模具领域项目开发的加工理念支持最优加工。沿着垂直加工工艺链，在机床上进行加工之前，我们即可通过优化编程和模拟来制定正确的铣削策略。
精进的格劳博卧式五轴技术能够以可靠的工艺铣削深腔和加工自由曲面，还能沿着整个Z轴进行深孔钻。与此同时，扩展的配置选项，比如精度包和运动循环，以及细长主轴设计提高了组件的质量和应用灵活性，以支持粗/精加工期间的高加工性能。
格劳博5轴联动通用加工中心G150
为瓶型模具带来了优秀的表面质量
无论是在航空航天、机械制造、工具模具、汽车工业、医学工程或能源行业，格劳博G系列5轴联动通用加工中心都能满足几乎所有材料的生产需求。格劳博创新的机床设计理念，必将为您带来巨大收益，是您生产加工的理想选择。
咨询电话：13522079385
格劳博G系列五轴联动通用加工中心
G150 / G350 / G550 / G750
