之前我们聊了刀柄的一些接口，本期我们继续聊聊刀柄这个话题，简单聊下刀柄的分类，简单来说分几类：弹簧刀柄、热缩刀柄、液压刀柄、其他刀柄。

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弹簧刀柄

弹簧刀柄也叫ER刀柄，因其易于安装刀具且刀具夹持力大而被广泛应用于实际应用（当然了价格也比较亲民）。主要利用带有锥度的筒夹夹紧和松开以连接、拆卸和固定刀具。弹簧刀柄有多种形状，可以夹持圆柱形工件或刀具。因此，有时会在车床上使用弹簧刀柄。数控机床上的弹簧刀柄主要有两种类型：“推出型”和“拉入型”。

采用推出方式时，旋转筒夹前端的螺母，将筒夹推入内部，筒夹夹紧，紧刀具。

拉入法是利用筒夹底部的螺钉将筒夹向内拉，使筒夹夹紧，从而紧紧地夹紧刀具。

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热缩刀柄

热缩刀柄是利用金属材料受热膨胀、冷却收缩的性质夹紧刀具的刀柄。热缩刀柄的工作过程如下：

首先，通过热缩机对刀柄进行加热；然后，将刀具装入已因加热而膨胀的刀柄的内径中；然后用水或其他冷却剂冷却工具；结果是柄部内径收缩并且刀具被夹紧。

德国戴博热缩机

德国Bilz热缩机

为了完成这个过程，你需要准备一台热缩机。该方法比其他刀柄具有更高的刚性和跳动精度，对于硬材料的加工和使用小直径刀具的高精度加工是有效的。

由于使用了热缩机，因此不依赖于操作员的技术水平，并且连接的高重复性也是该方法的一个关键优势。

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液压刀柄

液压刀柄的原理类似于液压油缸，通过螺钉调节油压来加压和夹紧刀具。操作者可以使用一把六角扳手轻松握住刀具。液压刀柄具有极高的跳动精度，通常适用于精加工操作。

此外，油具有很高的吸收振动能量并减少加工过程中产生的振动的能力。然而，与其他类型的刀柄相比，例如弹簧刀柄（ER刀柄），在刚性方面存在一些问题。因此，刀柄制造商正在致力于开发具有更高刚性的液压刀柄。

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其他刀柄

除了上面介绍的三种刀柄外，加工中心用刀柄还有许多其他类型，例如用于安装可转位铣刀片的刀盘、用于台钻上的夹持钻头的钻夹头（上图）、用于攻丝的刀柄、用于镗孔的镗杆等。

当然了角度头是也是加工中心刀柄类型之一。角度头是有别与传统刀柄的一种结构，可将刀具的加工方向更改为特定角度，从而允许在现有加工中心 上添加一个新轴进行加工。因此，通过有效地利用角度头，只需将工件固定到工作台上一次即可执行各种加工操作，从而提高加工效率。

这里小编要强调下关于角度头的选择，一般角度头品牌分为国系、台系、欧系、日系几类，角度头这样的产品建议是选择品牌为上策，因为在加工中能用上角度头的地方都是高精度加工的，建议不要轻易尝试非品牌。

角度头内部的配件的选择也是决定了产品本身的定价，不要看到5000左右得的角度头你就动心，千万不要哦，接触过的粉丝们就遇到过这样的问题。另外就是角度头厂家的经验也是要考虑的，请不要轻易把重要的项目交给一些经验不足的厂商。另外最后一个就是客户要考虑的预算和货期，这也是很多项目能否顺利拿下的关键，很多时候一个不合理的预算就注定了这个项目是否流失。

增速主轴同时也是提高主轴性能的刀柄。它安装在现有加工中心的主轴上以提高主轴速度。即使在需要高主轴转速的精加工中，现有的加工中心也可以使用增速主轴来运行。