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国产五轴数控机床大连科德——成功原因分析!
2023-11-29 10:19:20

目前国产数控系统:华中数控,凯恩帝,广数,北京精雕,大连科德都行。但是目前为止,广数国内的功能比较齐全,北京精雕和大连科德在应用上略胜一筹。


从科德的后来居上,我就知道,整个行业的弊端在哪里了!人浮于事。不思进取,打压异己,挤压后辈。贪腐横行无忌,学阀林立,财阀缺乏眼光。从北京精雕软件的加工模块,我就看出来,精雕软件是被人孤立的。而且这种情况居然在国内大行其道。大家认为理所应当!可见国内的贪腐力量何其顽固!

为什么大连科德能够开发自己的编程模块。其实对于数控系统开发商来说,编程模块不过是系统的电脑客户端的丰富化。思美创的软件就是从机床系统端移植过来的。MAZAK现在也在把电脑端的开发移植到系统端。MAZAK的野心很大。

大连科德之所以成功,就是因为,他们造五轴,若质量太差,机床转都转不起来。



大连科德的车铣复合目前是比较厉害的,轴类加工,xzyc或者xzbc加工。要么就是五轴车铣。目前,五轴车铣渐渐普及。不算什么高大上的东西。只是由于硬件体系问题,没有日本大偎厉害。

普通数控机床普及的时候,国产CAM软件没跟上。车铣复合机床普及的时候,国产软件在路上(千机智能CAM)。哪天五轴机床普及的时候,国产软件若又没跟上,真是开大玩笑了。纵观整个中国机床发展史,中国的CAM软件总是缺位或者落后。(目前国产CAM软件,千机智能CAM和北京精雕CAM都完全自主开发了五轴功能)

国内CAM软件:只有半个华天SV CAM和一个北京精雕,一个千机智能CAM。

没有核心完整度的平台,建议再多也没用!愿因很简单。躺在床上千万条路,醒了之后还是老路。

我们国内一些人总以为软件就像机器一样,有人参与就能技术复制。工科来不得半点虚假,三年理论,三年系统开发,三年硬件。才能进入软件系统。没有弱电基础和系统基础,开发软件就是一个玩具。如果有二进制模拟开发基础,开发软件会很厉害。中望的2.5加工开粗,搞得什么玩意。从那个刀路我就感觉,中望的曲线模块有很大问题。UG NX的加工模块能力不强,有很多原因是曲线计算能力不强。曲线计算能力强的,曲面基本无压力,加工更是顺手拈来。单单现在中望的曲面正反面都没解决。这玩意有那么高端吗?

CAM还有一个弊端,大量投入,非常耗费精力。到必须通过盗版才能快速投放市场和快速反馈。CAM的路很小,但是却很长。cad只要基本功能具备。用还是可以的。加工一旦出现最后不能实现某个点。前功尽废。这就是cam软件的开发通病。投入极其大,收入却很少。这也是国外大量专利交叉的主要出发点。国内不具备该条件。CAM不能完成部分加工需求,这个软件极可能半道夭折。思美创在前,pm在后。没有外挂,pm也会渐渐推出国内市场。不是危言耸听。

CAD/CAM相辅相成,互为促进,互为杠杆。中望vx旧版加工用的是类似思美创的曲面偏置法,而不是现在的特征自适应。问题是,中望的cad功能不够强大,所以很多人是指望cam为主,cad为辅。这样cam模块不得不再次拔高了要求。我宁愿中望加上二维加工和部分四轴加工。这样基础客户就有了基础。大家很多时候,都是几个cam软件一起用的。所以很多体会不是很专业,但是很准确。

hypermill2018本来打算在国内试水。后来,大连科德五轴一出,北京精雕CAM一出,逼得不得不放开破解。

ESPRIT这个软件在中国几乎没有什么市场。所以利用中国市场,培养一款产品,是所有欧美软件企业最喜欢的事情。ESPRIT主要客户就是日本瑞士的小型机床。你说中国人能答应吗?瑞士的太贵,日本的不想买。

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大连科德已经给中国机床业打开生命线了,中国机床业的崛起,已经不可阻挡。只要多轴机床普及。利用行业生态,一样可以实现目标。

只要通过量的积累,中国短时间掌握五轴技术,毫无压力。五轴机床,之所以难,难就难在数量积累。中国几十家五轴企业,这种量的积累,是欧美日韩难以面对的优势。一旦国内有上万台五轴机床,就是整修整改,都能让国产五轴在五年内形成竞争力。国内大量外汇,买回来二手机床,进行国产化改造,都能完成五轴体系建设。

有了硬件,软件变得简单了。大不了先做五轴定位加工,安全高度放大了,不就行了。国外机床安全高度五十公分,我们放到一百公分,慢慢来,加工效率不会降低多少。中国这么大,这么多外汇,买二手,都能凑出世界总量的一半。

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很多人就是因为没有软件,才不买国产机床的。因为软件做不好,硬件更是扯淡。这样的政治体系,即使理念再先进,也没人愿意接受。之前国产软硬件做不好,不是没技术没本事,而是根本有些人不想做好人!

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