很多人都看过下面这个网红动图：将两个铁块合在一起，用手指轻轻一按，它们就严丝合缝地组合到了一起，让众人惊叹！

其实， 动图中展示的是慢走丝机床加工出来的配合件，对于模具行业的伙伴来说是很常见的。

今天我们要说的是真正的技术话题，如何用慢走丝机床加工出这样严丝合缝的配合件呢？

简单的来说，配合件的加工技巧关键在于选择合适的偏移量、合适的配合间隙、尖角需清角。

加工配合件的步骤：

1.标准参数试切

用标准参数试切一件10X10凸模，测量尺寸。如使用的偏移量为0.223、0.164、0.134、0.129，测量尺寸为10.01，单边尺寸偏大0.005。

2.调整偏移量，加工凸模

偏移量应该调整为0.218、0.159、0.139、0.124，那么按此偏移量加工的凸模的尺寸应该为标准尺寸10了。

3.计算加工凹模的偏移量

凸模的偏移量为0.218、0.159、0.139、0.124，凹模的偏移量应减去单边配合间隙。一般紧配合的间隙单边0.002，滑配合的间隙为单边0.005。配合的间隙可直接在偏移量中减去，也可在CLE处输入。

4. 加工凹模

如配合间隙0.005，则切凹模的偏移量为0.213、0.154、0.134、0.119

5. 配合

将凸模配入凹模，注意配合时工件应垂直放入，0.005的配合间隙，配合效果应该非常顺畅。