苏州锃道研磨技术有限公司于2013年注册成立，专注于研磨自动化、智能化的技术开发和应用，着力解决金属加工行业的后道研磨工序现存的劳动力密集、低效低质、污染环境、重劳动强度等问题，为企业大幅提高生产效率和产品品质、降低制造成本、保护公共环境、降低员工劳动强度。
2012年即与国内多所高校合作柔性研磨技术的研究，现有机械、电气、软件、材料等研发工程师数十人，潜心于研磨材料、研磨工艺、运动控制等方面的研究与开发，率先开发了智能研磨补偿技术、自清洁技术、智能力控系统等，并且每年都获得多项国家发明专利及实用新型专利、多项研磨产品填补国内空白，不仅性能完全可以和欧美同类产品媲美，而且有多项创新技术，领先同行。
2014年国内首推去毛刺到角研磨机TK和PS系列；创新解决了型材切割及金属激光切割、转塔冲、等离子切割、模具冲压等加工后去毛刺、倒圆角的工艺问题， 经过多年的发展，锃道逐步推出了B、R、S、T、K、H、C、P、L、F、G等功能模块系列标准产品，功能涵盖去毛刺、去熔渣、去氧化层、拉丝、抛光、定厚研磨、超精密研磨、焊缝打磨等，满足了航空航天、轨道交通、电子通讯、医疗器械、工程机械、装备制造等各行各业的各类打磨需求。
我们不仅在各种通用的研磨标准单机产品上持续研发，还开发了机器人打磨工作站、自动打磨流水线等多项高难度、高集成的产品，满足了客户对高效、高质、自动、智能研磨的需求。我们拥有先进的制造设备及专业、高效的生产运营管理团队，严格遵循ISO9001质量管理体系，以“专注过程，乐享渠成”的企业精神，为客户打造精品，为员工创造未来，为社会建造平台，竭力为顾害提供一流的产品和服务，为客户“锃”光添彩，面面俱“道”！
产品介绍
01.自动去毛刺机TK系列
高效解决激光切割熔渣，对于空气切割割渣更是低成本、高质量。
功能特点
钢板下料后不需要翻面，可直接输送进设备工作
一次输送，完成零件上下表面清割渣及倒钝功能
双面砂带机构对零件上下表面进行光整处理
双面砂块机构对零件上下面内外轮廓进行倒钝处理
磨料自动补偿（选配）
工艺参数记忆
智能维护保养提示
磨料更换提醒（选配）
智能运行
外观效果 上下表面割渣清除、零件边缘、孔边倒钝效果
研磨工艺 清渣锤+窄幅砂带+毛刷型砂块
输送方式 磁力吸附，输送带输出
适合产品 激光、等离子、火焰等热加工下料工艺
技术参数
工作台宽度 1000mm/1300mm
加工厚度 5-50mm
送料速度 0.8-4m/min（变频可调）
清渣速度 5-9m/s（变频可调）
砂带速度 8-20m/s（变频可调）
砂块速度 7.5m/s
最大功率 36KW/43KW（不含集尘器）
额定电压 AC 380V/50Hz
气 压 0.6-0.8Mpa
重 量 6500kg/8000kg
控制系统：
西门子可编程控制系统
变频驱动系统
步进定位系统
故障报警提示
02.自动去毛刺机BR系列
拉丝、倒圆角一体机型。拉丝效果美观，绝无扭纹；磨料自动补偿功能保证倒圆角效果稳定。
拉丝去毛刺组合机
适合板材：不锈钢、铁板、铜板等
咨询电话：15910974236
功能特点：
表面拉丝、去熔渣及毛刺
内外轮廓均匀倒圆角
吸附力强大，满足更小工件
磨料自动补偿
工艺参数记忆
吸附腔体自动清洁
智能感知保护
智能运行（选配）
磨料更换提醒
技术参数：
工作台宽度800mm/1000mm/1300mm
加工厚度 1-80mm
送料速度 1-8m/min（变频可调）
砂带速度 2.2-11m/s（变频可调）
滚刷速度 9-18r/s（变频可调）
公转速度 9-19r/min（变频可调）
最大功率 30KW/41KW/46KW（不含集尘器）
额定电压 AC 380V/50Hz
气压 0.6-0.8Mpa
重量 2200kg/3200kg/3600kg
03.机器人工作站
各种机器人应用需求。打磨、搬运、视觉识别+自动上料+自动码垛等各种需求。
