精度和准确度是机械加工测量中常用的概念。然而，它们的含义在制造和工程领域主要有所不同，尽管在日常对话中它们经常可以互换使用。

测量结果精确不一定准确，反之亦然，因为它们使用的测量过程不同。对于依赖精确测量的行业来说，了解精度和准确度之间的差异至关重要。

一、什么是精度？

精度是指两个或多个测量值的接近程度。如果测量值彼此接近，则加工零件的测量结果就是精确的。精度是加工中使用的最基本概念之一。它测量数据集中的方差范围或数据点之间的分布。高精度是指测量值或结果与低精度相似，结果遍布地图。

以靶心为例，如果多个测量值集中在靶心下方，则它们是一个精确的数据集。但是，由于它们不在中心附近，因此它们并不完全准确。但是，我们可以得出结论，如果这些测量值集中在靶心周围，则它们是精确的。

加工精度表示制造时多个尺寸相近的部件的重复性或再现性。精密数控机床是现代工业的核心，因为它们直接影响加工的再现性、效率和准确性。对加工具有微复杂特征的微型产品或部件的需求显著增加。

同时，大规模加工 CNC 零件需要更精确的设计技术和加工动力学才能满足客户的要求。因此，精度是加工操作中的首要任务，因为它代表了制造过程或机器在较长时间内持续重现加工零件几乎精确尺寸的能力。

二、机械加工的精度是什么？

机械加工的精度是指测量值与特定值或真实值的接近程度。如果测量值接近真实值，则认为测量准确。它可以指示系统误差的影响。如果系统误差较小，则准确度较高，反之亦然。

通常，科学家和产品工程师使用准确度来表示单次测量与其目标或真实值的对应程度。靶心靶是一个很好的例子，用于说明准确度和精确度。良好的准确度表明任何测量值与靶心中心（即目标值）的接近程度。高准确度表示您直接击中目标值，而低准确度或低准确度表示您偏离目标值很远。

更重要的是，任何接近真实值或可接受值的值，如果落在中心点的两侧、下方或上方，则被视为准确。接近实际值是准确性最重要的品质。

三、零件制造的精确度和精密度带来的好处

1.更容易校准设备

CNC 机械由计算机化设备组成，使工艺设计人员和操作者能够轻松校准不同的工具。此外，CNC 机器会保存制造说明，直到操作者输入新代码或进行某些更改以制造各种高精度和精确的零件。

2.顺畅的测试和原型设计

加工精度高，可更轻松地制作多种设计和零件的原型，包括复杂的 钛加工任务。此外，精密 CNC 加工有助于降低密集劳动力成本，并确保加工零件的高质量。除此之外，高加工精度和准确度有助于无缝测试制造产品的性能。

3.安全考虑

安全是产品制造的主要考虑因素之一，尤其是在需要精密和准确部件的航空航天和医疗行业。如果制造的部件有缺陷或低于行业标准，最终用户将面临风险。因此，制造精密和准确的零件有助于确保客户满意度和安全。

四、如何提高加工精度和准确度

1.优化切削参数

调整切削速度、切削深度、进给率等切削参数，有助于达到最佳加工效果，同时减少刀具磨损，确保更好的加工精度。

2.使用精度高的机床

精度高的机床有助于实现对切削参数的精确控制。因此，加工的零件可以精确地按照技术图纸上所示的目标值生产。

3.刀具选择

用高品质切割原材料，刀具为实现高精度，千万不要去使用二手废旧刀具。为特定加工任务选择合适的刀具几何形状和涂层有助于确保加工的部件精确且准确达到可接受的值。

4.工件夹持

操作者经常使用工件夹持工具或 数控夹具在加工过程中牢固固定工件，以减轻振动和移动。这些精密夹具和夹紧技术可以制造精密的机加工零件。

5.校准和维护

定期校准和维护CNC机床对于确保加工精度至关重要。定期进行机床检查，确保部件对齐良好且润滑良好，并检查部件是否磨损。

6.测量和检查

使用标准精密测量仪器（包括卡尺、千分尺和坐标测量机 (CMM)）进行严格的检查程序，以确认尺寸和 公差在制造零件时。