在金属切削加工过程中，选择合适的切削速度对于获得最佳加工效果至关重要。不匹配的切削速度不仅会影响加工质量，且会缩短刀具的使用寿命。为了保证选对参数，切削速度参数表是提供金属切削过程中不可缺少的参考依据。
用户通常不得不加工特别硬的材料或者严格的公差要求。切削速度参数表能提供参考依据，针对不同的加工材料，推荐最优的切削速度。例如，加工较硬金属(如不锈钢等) 切削速度低于加工较软材料(如铝或铜)。
切削速度参数表提供切削速度的推荐值，当用特定刀具加工特定材料的时候，综合理论和实证给出推荐，用多少切削速度能得到最佳结果。这个切削速度参数由刀具制造商和相关专家提供。
切削速度的计算公式为:(切削速度x 1000) /(直径(d) x 圆周率(π))
切削速度参考表通常包含有关切削速度和刀具直径，进给率和刀具类型(如钻孔，车削等)以及待加工的各种材料牌号信息。
参考表给出了对应每种材料，每种刀具的推荐切削速度。这有助于用户为每种材料找到合适的切削速度，从而达到最佳效果。
大多数切削速度参考表根据刀具类型，待加工材料分为不同的大类。每个类别给出切削速度等推荐值。典型的类别是，例如，硬质合金刀具，金属陶瓷等。
确定最优切削速度
合适的切削速度取决于许多因素，包括切深和工件直径，以及待加工材料和刀具类型。该切削速度参考表提供了明确的指导，综合这些因素给出合适的推荐值。
1、为何切削速度参考表如此重要？
为何该参数表很重要，因为它有助于确保刀具最佳应用。如果切削速度过高，可能导致刀具过早磨损，甚至造成工件损坏。
如果切削速度太低，可能导致加工面不均匀或刀具卡入工件中。通过使用切削速度参考表，您可以确保为待加工材料和刀具选用合适的切削速度，从而达到最佳加工效果。
防止刀具磨损和损坏
不合适的切削速度会导致刀具磨损或被损坏。如果切削速度太高，刀具可能会发生断裂或变钝。如果切削速度太低，刀具可能会卡在工件上或导致加工面质量不均衡。
提升的效益和质量
使用该参数表还可以提高效率和质量。如果工件的加工质量更恒定和加工精度更高，就能避免材料和时间的浪费。这使您可以在提高生产率的同时获得更高质量的成品。
通过切削速度参考表安全性得以提升
合适切削速度另一个重要方面是确保加工过程安全性。切削速度过高不仅会导致刀具过早磨损，还会发生引发危险和事故。仔细选择切削速度是必须做的事，特别是对于大型工件或敏感材料加工而言。
2、如何读取切削速度参考表?
参考表初见可能有点复杂，但实际上很容易读懂。以下是一些需要注意的重要事项:
1. 刀具类型
首先，您需要选择将要使用的刀具类型。大多数切削速度参考表包含不同类型刀具的信息，如钻头、车削、丝锥等。
2. 待加工材料
接下来，您需要选择要加工的材料。大多数切削速度参考表包含各种材料的信息，如钢，铝，铜等。
3. 直径
大多数参考表也指定了刀具的直径。刀具直径越大，转速应越低。
4. 切削速度(Vc = m/min)
参考表显示根据材料和刀具类型所推荐切削速度。这是刀具切削材料的速度。
5. 转速
最后，参考表显示一定材料和刀具类型加工情况下推荐的速度(每分钟转数)。这是刀具旋转的速度。
通过选择合适的速度，可以延长刀具寿命，减少加工时间，提高表面质量，避免事故的发生。
需要注意的是，参考表只提供建议，结果总是会有一些变化。因此，您应该每家刀具商提供参数表为推荐值，然后结合实际加工效果进行调整。确切值可能因机床类型、润滑冷却液类型和其他因素而异。
总的来说，该表是金属加工人不可缺少的样本。它提供了符合刀具和待加工材料情况下的最优参数，从而可以帮助延长刀具寿命，减少加工时间并提高表面质量。
但是，该表应始终是指导意见，并应考虑到现场具体情况。仔细规划切削速度是必不可少流程，以确保高效和安全的金属切削。
