在当今追求可持续发展的时代浪潮下，机床行业也在积极寻求突破。海德汉作为行业领军者，以卓越的创新能力和前瞻性解决方案，致力于降低碳排放和总体使用成本。“拾级而上，持续发展：首件合格，快速生产”，这是海德汉在2024年9月德国即将举办的AMB展会提出的口号。让我们走进海德汉的创新世界，体验实现高生产力、高质量与高过程可靠性的众多解决方案。

01新款海德汉TNC7数控系统

新款海德汉TNC7数控系统硬件，含TNC7基础版，新一代数控系统应用范围更宽，MAS图形化6D设置辅助功能，DCM碰撞监测功能和OCM摆线铣削等功能进一步彰显海德汉特色，用户友好，高工作效率，高过程可靠性。人机界面（HMI）更丰富，现在用户可选的显示屏尺寸多达三种（24英寸、19英寸和16英寸）和两种不同的键盘。16英寸版显示屏，也即TNC7基础版，可配3+2轴机床，将亮相此次斯图加特展会，这是TNC 620数控系统的后继款。

02能耗监测功能和ERP接口

海德汉新版“状态监控”软件进一步优化车间生产状况的监测功能。新增能源监测，可采集机床能耗、压缩空气和切削液消耗的详细数据。为提高数字生态系统的工作效率，新配ERP接口，可与上位ERP和MES系统自动共享数据。

03机床检测解决方案

海德汉新款VT 122测量摄像头及VTC软件集三大功能于一身，包括对刀、刀具显微测量和视觉检测。这套视觉系统可执行重要检测任务，例如，在机床防护罩内基于刀具图像测量刀具磨损，因此，机床操作员无需耗时耗力将刀具送到计量室测量。在可靠数据基础上，VT 122可全面评估刀具状况，显著节省时间，提高生产力和过程可靠性。

海德汉TD 110刀具破损检测器在机床里检测刀具，可将其无缝集成在刀具管理自动化流程中。刀具在机床与刀库之间移动时，TD 110检测刀具，每次换刀都可节省多达六秒钟的检测时间。用户可获益于更多加工时间和更高过程可靠性。

04海德汉真图像技术

创新的海德汉真图像技术，海德汉机床光栅尺降低碳排放达99%。全新光栅尺有效避免位置测量时的污染和结露影响。配海德汉真图像技术的直线光栅尺和角度编码器在许多应用中都无需使用密封空气。用户获益于简洁的密封空气系统，降低系统成本和降低光栅尺的碳排放。