在牙科领域，定制化与精度是关键。全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团TRUMPF凭借其先进的 3D 打印技术，正引领着一场颠覆性的行业变革。

通过 德国通快TruPrint 系列金属 3D 打印设备，通快不仅提升了生产效率，还确保了卓越的产品质量，推动了牙科治疗方案的不断优化。

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市场挑战

New Ancorvis 是牙科市场上的一颗新星，选择通快 3D 打印技术，以应对个性化和定制化产品的市场需求。通快的技术帮助 New Ancorvis 在牙科行业中保持领先地位，提供从牙冠到手术框架的完整解决方案。

成立于20世纪40年代的 New Ancorvis 专注于铣削和 3D 打印技术，结合 CAD/CAM 系统为牙科行业生产义齿组件，包括牙冠、牙桥、螺丝固定结构和手术框架等。

每件产品都以精度著称，极少涉及标准化产品。New Ancorvis 国际销售经理 Fabio Cocchi 表示：“我们从不追求大众化生产，挑战性的工作和定制化始终是我们的核心。”

多年来，公司从牙科行业铣削技术专家逐步发展成为专注于创新、前沿解决方案的生产企业。在这一发展进程中，将 3D 打印技术纳入生产范畴是顺理成章的下一步。Fabio Cocchi表示:“在许多应用中，3D 打印技术优于铣削，特别是在高度定制化的义齿和植入物领域。我们坚信 3D 打印技术将在牙科行业的未来扮演重要角色。”

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技术革新

2016年，New Ancorvis 开始采用通快 TruPrint 1000，进行 3D 打印技术的初步测试。通快的设备以其卓越的性能和创新的解决方案，迅速成为 New Ancorvis 生产流程中不可或缺的一部分。TruPrint 1000 的牙基台嫁接（Preform）选项，为 New Ancorvis 提供了前所未有的生产灵活性和效率。

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生产实践

New Ancorvis 使用牙基台嫁接技术，精确快速地生产螺丝连接元件和单颗基台。通过 Preform 工艺，可以在具有预制的植入物连接几何形状的嫁接块上打印出患者个性化的部分。

New Ancorvis 传统上自行制造 Preform 适配器，并使用 TruPrint 1000 打印患者个性化的部分。这一创新流程显著降低了零件成本，使 New Ancorvis 能够在两小时内打印多达64件个性化的单颗基台，生产时间缩短了80%以上。

Fabio Cocchi 解释道:“通过牙基台嫁接技术，我们能够持续更新工作流程，为每种应用优化组合各种生产技术的优势。采用这一流程，我们缩短了生产时间，降低了单件成本，并实现了高表面质量。这些优势最终惠及我们的客户，使我们能够提供快速、具有价格竞争力且品质卓越的服务。"

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未来发展

New Ancorvis 对通快技术的信赖和投资，已经转化为牙科市场的显著成效。作为 3D 打印组件的领先供应商，New Ancorvis 正在探索将 3D 打印技术扩展到更多医疗领域的可能。Fabio Cocchi 表示：“我们期待与通快继续合作，共同推进预成型技术的发展，开拓牙科行业的新边疆。”

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国际医疗器械设计与制造技术展览会 

Medtec China 2024

为了更好地助力行业技术升级与创新，德国通快即将亮相国际医疗器械设计与制造技术展览会 Medtec China 2024。届时，将为大家带来通快 3D 打印技术在医疗行业的应用与解决方案的主题演讲。