平垫配合螺母安装时，大家或多或少都会遇到正反面安装的问题，比如光滑面和粗糙面（相对）到底应将哪一面贴近零件的效果更好？以及有什么区别呢？

先解决其中一个问题，平垫正反面使用。

我们知道平垫主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个中间有孔的平垫圈，配合弹簧垫，按照一个弹簧垫一个平垫顺序安装，即平垫挨着机器表面，弹簧垫在平垫和螺帽之间。

它的主要作用一是加大螺丝与机器的接触面积，二是消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。

由此可知，正反面如何使用，主要取决于平垫需要达到何种作用。

如果仅用于减少松动现象，可以选择将非光滑面贴近零件。但如果想更好地保护零件，则选择光滑面贴近零件表面更优。

如果想要两者都实现，选择哪一种使用方式的风险最小呢？

这就涉及到第二个问题：正反面使用有什么大的区别呢？

中国标准出版社出版的《标准紧固件质量大全》里有计算公式为：千件重量m=0.00785×{3.1416/4×垫圈高度×[外圆直径的平方-内孔直径的平方]}。但由于各国家的标准不同，以及信息的误差性，这里暂为大家找到一份美国平垫标准。

也就是说，在生产平垫时，两面尽可能均光滑的表面处理是可以实现的。在向工厂定制或者购买平垫时，可以提出要求。例如，如果工业生产中要求光滑面贴近零件表面，但同时要求减少零件磨损，则可以进行要求标准，当然相应也需要进行购价加码。

其实，就是日常普遍情况而言，松动问题的发生概率要远小于零件表面由于连接的关系经常遭到损坏。

除了以上的金属平垫，加工生产中的非金属柔性垫片也比较常见。例如，橡胶垫片、石墨垫片、石棉垫片、无石棉垫片和硅胶垫片等。这些垫片的密封精度，也需要重点关注。而这些实现的前提，是切割密封垫的精度问题。

以法兰垫片为例。法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足、结合面的粗糙度不符合要求、垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。