SynchroForm V刮珩一体式机床是DVS集团PRÄWEMA公司的一款明星产品，它集刮齿与珩齿工艺于一体，为齿轮传动部件的高效、高精度加工提供了全新的解决方案。那么，SynchroForm V刮珩一体式机床“凭什么”能够得到众多厂商的青睐呢？接下来，我们将通过六问PRÄWEMA，向您全面介绍这款机床的特点与优势。

Q1

SynchroForm V刮珩一体式机床的诞生之处有何背景？

SynchroForm V刮珩一体式机床来自DVS集团旗下的PRÄWEMA公司。PRÄWEMA位于德国黑森州北部的Eschwege市，致力于研究齿轮加工技术和开发相关机床，公司业务集中在盘齿、轴类齿轮、同步器零件和齿圈等领域的加工，这些部件用于确保汽车变速箱内能够传递正确的扭矩。

PRÄWEMA开发了珩齿技术，并将其成功推向市场，截止目前，这种技术和市场双优势的设备已销售超过1000 台。在全球范围内，汽车工业尤其依赖于 PRÄWEMA 生产的高精度机床。强大的技术实力为SynchroForm V提供了得天独厚的技术研发优势。

Q2

SynchroForm V刮珩一体式机床的主要特点和优势是什么？

SynchroForm V刮珩一体式机床的主要特点和优势包括：

01

工件生产适配范围广

工件最大直径：300毫米；工件最大长度：290毫米。

02

模块化设计

可以在一台机床上实现内外齿轮的刮齿和内齿圈的内珩齿。

03

高效自动化

采用倒立式结构，工件主轴可直接抓取工件，实现高效的工件自动化上下料。

04

工艺复合性

可以根据不同需求复合其他工艺，如车削、外圆和端面磨削以及去毛刺等。

05

高度柔性

机床可以通过切换刀具和夹具实现刮齿和珩齿的切换，一台机床实现两种功能。

06

生产效率高

单、双主轴机床可供选择，也可以实现湿式或干式条件的工件生产，大幅提升大批量工件加工的生产效率。

六大工艺

内珩齿

倒角

倒尖角

刮齿

旋风铣

铣倒锥

Q3

内齿为什么要珩磨？SynchroForm V在内齿珩磨方面又有哪些独特的优势？

随着行星轮系在机械传动领域，尤其是在新能源和混动汽车传动领域的重要性持续提升，市场对于高精度齿轮零件的需求也在不断攀升。面对齿轮加工的更高要求以及热处理后零件变形这一行业难点，SynchroForm V 机床所具有的可实现高精度加工的技术优势，恰好是一个极具针对性的解决方案。

SynchroForm V 的内珩齿工艺遵循与外齿珩相同的运动学原理，其不同点在于刀具与工件的角色进行了交换。通过调整工件主轴和珩磨轮主轴的倾斜所形成的轴交角，工件与珩磨刀具相互啮合，并通过由轴交角分出的切削速度来完成内珩齿加工。在齿面上会形成类似于鱼骨纹的图案，这种纹路结构能够有助于降低变速器传动过程中的噪音。

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齿轮精度显着提高，啮合接触面积更大。

齿圈优化后运行更平稳

实现更高的扭矩

Q4

强力刮齿一直是PRÄWEMA的优势，那么SynchroForm V机床的刮齿工艺有何特别之处呢？

刮齿是一种齿轮持续切削工艺，它通过轴向进给的范成工艺将滚齿和插齿工艺集成在一起。其主要作用在于结合滚齿和插齿的优势，能快速加工存在轮廓干涉的齿轮。刮齿可以加工内、外齿轮和有齿向扭曲要求的工件，并借此平衡热处理后的扭曲。

该工艺具有如下特点：工件主轴与刀具轴线形成轴交角，轴交角产生相对切削速度，切削进给沿齿向进行，切削速率取决于轴交角和工件主轴转速，沿工件轴向的进给用于齿宽方向的加工。

刮齿工艺模拟

SynchroForm V刮齿机的模数最大可达5 mm。这款机床采用倒立式结构，设计紧凑、热稳定性良好，并且凭借自制的高精度刀具确保实现高精度加工。该机床采用模块化设计，能够与其他加工技术组合，有单双主轴、干湿刮齿之分，能够以低成本实现高精度加工。

Q5

SynchroForm V刮珩一体式机床可以应用于哪些典型的工件加工？

SynchroForm V刮珩一体式机床可加工多种典型工件，如轿车传动轴、卡车转动轴、电机轴、齿圈、双联齿、滑动套筒等，其加工高效且精确，能满足这些工件在齿轮传动部件加工方面的严格要求。

内齿圈的高精度加工

PRÄWEMA SynchroForm V通过配备高性能铣削主轴可以实现一台机床完成热前的刮齿加工和热后的内珩齿加工。

内齿珩

内齿珩的工件可以实现更细的齿面质量和高精度的齿面精度。在高速工况下的内齿圈还能保持很低的噪音。

齿套零件的全序加工工艺

SynchroFormV型机床沿用了PRÄWEMA公司专利的旋分加工技术，配合倒立式平台，既便于自动化操作又利于排屑。其下部配备多个功能各异的高性能专用铣削，可以实现一次装夹完成齿套零件，包括内花键刮齿、倒尖角、铣削锁止槽及倒锥等功能，从而实现滑动齿套零件高精度、低成本的全序加工。

刮齿

铣倒锥

锁止槽铣削

倒角

双联齿零件的系统加工方案

PRÄWEMA SynchroForm V机床能够为新能源电机轴及双联齿等短轴零件外齿刮齿提供理想化加工解决方案。

刮齿

SynchroForm V的刮齿工艺可实现高效、高精度的加工，从而提高成本效益。

去毛刺

在不影响加工周期的情况下，通常可将去除主要毛刺的工作整合到加工过程中。

珩齿

SynchroFine齿轮珩磨是对于双联齿和电机轴类具有磨齿干涉特性零件最近的、高精度、经济型的硬齿面加工工艺，适用于加工节圆直径不超过 150 mm 的齿轮。

Q6

SynchroForm V机床如何实现高效自动化生产？

SynchroForm V机床集成自动化上下料系统与外部自动化单元，达成高效自动化生产。机床内部可集成线性穿梭上料器，把零件从外部输送带转至机床侧面上下料区，穿过双主轴中间，再传至机床后面与外部自动化单元连接。外部自动化单元可由客户自行设计，也可采用机器人解决方案。这种自动化生产模式高效，有助于提高生产效率、降低成本。

SynchroForm V是一台成熟高效的双主轴机器。它应用广泛的模块化技术，集珩齿、刮齿和倒角工艺于一体，全序覆盖软硬加工，能提高非生产时间利用率并显著减少机床投入资金，助力企业提产增效。