近日，日本森精机制作所推出5轴连动高精度卧式加工中心NMH10000 DCG，其旋转轴采用超大直径DDM，比以往转速快4倍、精度高5倍，特别适合对难切削材质工件的高效率加工，比如，近年来日渐获得广泛应用于航空零部件的钛和英科耐尔合金材质。
       NMH10000 DCG为其5轴连动高精度卧式加工中心NMH系列中的最新款，该系列采用森精机独特的DCG（重心驱动）和DDM（直接驱动式马达）。也即，机床在直线3轴上采用DCG，并在2个旋转轴的控制中采用DDM，这种结构不但可在直线轴中进行加速，还能在旋转轴中实现高速旋转和高精度分度，速度和精确度都优于传统5轴连动机床。
       同时，NMH10000 DCG通过一次装夹即可完成除夹持部分以外的全部加工，大幅减少工装次数，通过集约零部件和模具加工的加工工序，达到高速高精度的加工效果。
       据介绍，NMH系列将旋转轴结构移到Z轴，将机身宽度减至最少，以细小空间实现大型加工。新款NMH10000 DCG机床重53,500kg，轴行程分别为：X轴1550mm，Y轴1600mm，Z轴1300mm，安装面积仅43平方米（4660×9250mm）（刀具收存60把的场合）。
        该新款已开始接受订购，主要面向航空零部件、建筑机械零部件、大型模具工业等用户，目前产量为每月1台。