作为江西省最大的轴承生产基地，为了让轴承老基地发展有新作为，努力建成华东地区最大的轴承生产集散地，玉山县在发展工业的进程中，高位推动轴承产业的快速发展，在玉山工业园紧靠320国道的黄金地段规划了500亩的轴承工业小区，引导轴承企业入园。 如今，在轴承小区里轴承企业是一家接一家，生产形势红红火火。
    玉山飞洋轴承厂是一家生产微小轴承的企业。近年来，该企业瞄准国际市场创新创业，积极引进轴承行业高新技术，投资200多万元新添置了10多台数控机床，使生产的产品向高精尖发展。该厂已形成年产轴承2000万套的能力，轴承产品已从原来的10多个品种发展到40多个品种，近100个系列，优等品率达到了98%以上，成为全省最大的微小型轴承生产企业。目前，该企业生产的空调和冰箱轴承已打进欧盟市场，企业正加紧高精尖轴承的研发，力争生产出航空用轴承。
    厂长杨杼霏告诉记者说：“近年来，我厂生产的轴承不但产品质量提高了，而且产量也翻了好几番，已由2002年的产量才100万套，税收不足5万元，发展到现在2000万套轴承，税收近百万元。企业能发展到今天，我心里非常高兴。”
    和飞洋轴承厂一样，近几年玉山工业园区轴承企业舍得把钱花在技术创新上，每年投入技改和新产品研发的资金达到150万元以上。天长集团是玉山唯一一家轴承自营生产和出口企业，近年来该企业投资500多万元添置了20多台数控机床。同样，玉山县特种轴承厂投资300万元新建科技含量较高的精密汽车轴承生产线。由于轴承科技含量达到欧盟市场出口要求，产品远销到欧盟、美国和东南亚等国家和地区。今年，玉山轴承被省发改委确定为重点发展的地方工业产品，投资3.97亿元年产1亿套轴承生产线项目正在实施。
    江西省轴承商会会长、玉山天长集团董事长梁九彪说：“光这个项目，它的产值就能达到6个亿，比原来整个县里的轴承产值要翻三番。”
    借助轴承工业小区这一发展平台，玉山瞄准科技不断做大轴承产业，轴承协会也积极引导轴承企业之间建立有序的分工协作关系，拉长产业链条。在招商引资上，玉山县突出引进与轴承产业关联度高的企业，今年已有5家浙江客商投资的精密轴承加工企业落户玉山工业园区，玉山轴承也由此悄然“转型”，一个分工协作、上下关联的轴承生产基地已悄然诞生。