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数控车床编程
2008-01-04 13:49:08

G81 指令编程,点画线代表毛坯。
%3320
N1 G54 G90 G00×60 Z45 M03(选定坐标系,主轴正转,到循环起点)
N2 G81×25 Z31.5  K-3.5 F100(加工第一次循环,吃刀深2MM)
N3 ×25 Z29.5 K-3.5(每次吃刀均为2mm)
N4 ×25 Z27.5 K-3.5(每次切削起点位,距工件外圆面5mm,故K值为-3.5
N5 ×25 Z25.5 K-3.5(加工第四次循环,吃刀深2mm)
N6 M05(主轴停)
N7 M30(主程序结束并复位)
%3312
N1 G92×50 Z120 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2 M03 S300(主轴以300r/min旋转)
N3 G00  ×29.2 Z101.5 (到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)
N4 G32 Z19 F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)
N5 G00 ×40(X轴方向快退)
N6 Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)
N7 ×28.6(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)
N8 G32 Z19 F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)
N9 G00 ×40(X轴方向快退)
N10 Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)
N11 ×28.2(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm)
N12 G32 Z19 F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)
N13 G00×40(X轴方向快退)
N14 Z101.5(Z轴方向快退到螺纹起点处)
N15 U-11.96(X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm)
N16 G32W-82.5 F1.5(切削螺纹切削终点)
N17 G00×40(X轴方向快退)
N18 ×50 Z120(回对刀点)
N19 M05(主轴停)
N20 M30(主程序结束并复位)
%3110(主程序程序名)
N1 G92×16 Z1 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2 G37 G00 ZO M03(移动子程序起点处、主轴正转)
N3 M98 P0003 L6(调用子程序,并循环6次)
N4 G00×16 Z1(返回对刀点)
N5 G36 (取消半径编程)
N6 M05(主轴停)
N7 M30(主程序结束并复位)
%0003(子程序名)
N1 G01 U-12 F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
N2 G03 U7.385 W-4.923 R8(加工R8园弧段)
N3 U3.215 W-39.877 R60(加工R60园弧段)
N4 G02 U1.4 W-28.636 R40(加工切R40园弧段)
N5 G00 U4(离开已加工表面)
N6 W73.436(回到循环起点Z轴处)
N7 G01 U-4.8 F100(调整每次循环的切削量)
N8 M99(子程序结束,并回到主程序)
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