中国北京 — 2008年1月8日 — PTC公司今天宣布，越来越多的中国制造业企业开始选用PTC的内容和过程管理解决方案 — Windchill，以在逐渐复杂的企业环境中管理产品开发数据和流程，全面改善产品设计和配置管理过程。Windchill可以提高跨职能和跨部门的协作，包括设计、工程、制造、装配工程师及其它公司的部门用户，通过建立一个基于Windchill的完整的、一致的和最新的产品开发信息库，帮助企业实现企业信息的总体集成，从而实现整合的产品开发系统价值。
    在不断增长的业务需求驱动下，加上专注于提高推出产品的质量，越来越多的中国制造企业需要一个能够在单一系统上对内部应用程序进行集中管理的产品生命周期管理（PLM）解决方案。同时还要求能够在不降低产品质量和创新能力的前提下，通过这个统一的平台使分布在不同地方的设计团队及供应链可以更紧密地分工合作，实现协同产品开发，同时帮助企业控制开发过程，提高工作效率，加快产品的研发和上市时间。
    “一直以来，中国的制造企业都在努力满足客户诸如实现更多创新、更多产品和更短上市时间等的要求，同时还要求实现更高的效率以及成本效益，” PTC公司大中华区高级副总裁Ken Honroth表示，“PTC提供了从支持数据管理到过程管理的完整产品开发体系，PTC解决方案和流程技术方法的配置运用，可以帮助制造企业管理使用由不同供应商制造的大量规格各异的零件，要管理如此高度工程化和复杂的产品，PTC Windchill被公认为是最成功、可靠的解决方案。”
    中国一航成都航空仪表公司是航空机载设备骨干企业，是飞机大气数据系统、航空仪表及传感器的科研生产基地。通过实施PTC Windchill PDMLink和Windchill PartsLink，一航成仪建立了以产品结构为中心的设计数据管理平台，系统可对产品在研发过程中产生的各种数据（图形、文档、BOM、变更等）进行集中有效的管理，实现了产品数据在企业内部的合理配置和有效共享，形成了企业级产品数据及知识库共享，并建立了严格的数据访问控制机制，有效保护了技术资料的安全。“创新的产品是一航成仪公司持续发展的生命，产品开发链是公司的生命线，” 一航成仪公司董事长兼总经理朱建设先生说，“PTC的PDM系统在一航成仪公司成功实施后，实现了产品定义数字化、产品研制过程自动化、产品开发协同网络化。基于该系统，一航成仪公司将构筑起全新的产品开发体系，并为公司几十年来的产品开发模式带来深刻的变革。”
    中国最大的柴油发动机制造商之一，东风朝阳柴油机有限责任公司通过Windchill的部署提高了跨职能和跨部门的协作，实现了企业信息的总体集成，并且在国内汽车行业率先实现了Windchill与SAP的集成。朝柴已将Windchill建成其企业级PDM系统平台，以满足产品结构管理、变更管理和流程控制的要求，为产品研发提供了先进设计手段和管理工具。除此以外，朝柴还建成了包含1300多个共享产品结构的数据库。通过重构、优化传统结构，朝柴解决了所面临的图纸与部件/装配之间的差异问题。另外，朝柴采用优化的流程向生产系统发布产品结构数据，并提供由PDM系统向ERP系统准确的数据发布。该流程实现了企业信息的总体集成，使技术、生产、销售、财务等业务的信息流全程贯通。“通过使用PTC Windchill的BOM数据管理等功能，我们的生产过程有了显著的改进，” 东风朝阳柴油机有限责任公司信息中心主任高明山先生说，“我们的产品开发团队主要依靠协作技术来完成工作。使用Windchill，我们能够在产品的整个生命周期中控制信息并管理研发过程。”
    在中国鼓风机制造业位列第二的沈阳鼓风机厂，使用Windchill全面应对产品开发中面临的挑战。通过集中数据管理、变更及配置管理，沈阳鼓风机厂实现了对整个设计流程和变更流程的实时监控。这显著改善了产品开发过程的整体流程，使客户的产品开发和协作管理环境顺畅、快捷。“PTC产品多年来一直致力于缩短周期时间，降低成本以及提高产品质量。基于这一成功实践，我们将继续扩大 Windchill的部署，以更好地控制设计审查过程和数据管理”，沈阳鼓风机厂信息主管马绍奎先生表示，“在引入PTC的PDS后，沈阳鼓风机厂构建了一个过程和解决方案应用的详细路线图，显著改善了整体的产品开发过程。我们希望通过拓展Windchill的应用，在产品开发过程中有更佳表现，不断增加我们的竞争优势。”
    世界著名的玩具OEM制造商镇泰有限公司通过实施Windchill作为其工程基础架构，降低了项目成本、减少了人为错误次数并加强了不同部门之间的协作，并通过共享项目数据来改进项目经理和工程师之间的沟通效果，降低过程循环时间，从而提高经营效率。镇泰公司生产部董事黄达智说：“镇泰正向全球发展，因此强有力的内部协作及与客户的协作