2008年5月30日，由EPLAN公司与《机电商报》社联合主办的“EPLAN助力机床产业升级研讨会” 在北京赛特饭店隆重举行。来自中国机床行业工具工业协会、北京第一机床厂、北京第三机床厂等北京机床行业的专家、电气工程技术人员和管理人员，以及来自10余家行业媒体的记者近百人参加了此次研讨会。中国机床行业工具工业协会的专家、EPLAN公司的销售经理及EPLAN设计软件的用户分别作了专题演讲。
近几年来，中国机床行业的发展十分迅猛，进入新世纪以来，全行业连续8年保持快速增长，中国机床工业正处于有史以来最好的发展期。尤其是 “十一五”国家振兴装备制造业的大背景，更给机床工业带来极大的机遇。按国家统计局机床工具大行业数据，2007年1—12月份4291家企业合计完成工业总产值2747.7亿元，同比增长35.5%；产品销售产值2681.0亿元，同比增长36.2%。产品销售率97.6%，同比增加0.5个百分点。中国连续6年成为世界机床第一大消费国和第一大进口国。
与此同时，越来越多的企业走出国门，国产机床在国际市场上的份额日益提高，2007年更首次实现机床进出口逆差负增长。2007年1—12月份，机床工具产品出口52.0亿美元，同比增长36.2%；金属加工机床出口16.5亿美元，同比增长39.2%；数控金属加工机床出口5.0亿美元，同比增长48.2%。
产业结构调整为行业发展带来新的活力。通过改革和重组，行业企业中发展出多家具有较强竞争力的大型机床制造企业，同时更有一批新兴机床工具企业显现出良好的发展势头，成为推动行业进步的重要力量。同时，在设计领域的信息化水平也得到了空前的提升，很多厂家都开始应用机械三维设计解决方案提升自身的机械设计水平，如上海电气集团很早以前已经通过SolidWorks设计软件创新性地改变了自己的工作方式，航空和舰船领域也通过CATIA设计软件极大地提高了工作效率，而中国航天科技集团更以PRO/E等三维设计软件成功地设计了神州飞船。有些厂家的PDM和PLM系统也上马，将企业技术数据的整合和管理水平推上了一个崭新的台阶。但是在电气控制设计方面，多数企业还是在沿用传统的机械二维软件进行电气控制方面的设计。这样做的问题主要体现在：
 设计效率低，工程周期长。工程师的大量时间花费在绘制原理图、统计报表、编制端子接线图等繁琐的重复劳动上。
 企业电气专业的标准化难以实施。同一个企业的电气图纸风格不一致，设备的选用没有统一的标准。
 电气设计数据和企业现有的信息系统数据之间没有联系，形成信息孤岛。设计、制造和采购部门之间的数据没有形成良好的信息共享和整合。
 企业电气专业设计水平的国际化程度低，和国外同行技术语言不一致，技术沟通存在隔阂。
国际机床行业从20世纪80年代开始，陆续采用以EPLAN软件为代表的专业的电气CAE软件进行电气项目的设计和管理，有效地解决了上述问题。具体表现在：
无可匹敌的速度和变化：宏变量技术
这种新型的宏变量技术能够大大减少设计时间并使用户避免繁重的重复性工作。所有的局部电路都能够以宏的形式创建并在宏中创建和保存变量。这样，正确尺寸的电路就可以在几秒钟的时间内被选出。这些宏很容易管理，电路的修改和重新设定尺寸已经从新的项目中免除。由于具有这种新的技术，在试用版用户进行的测试中显示出可以节省多达50 %的时间。
轻松整合：最后时刻的更改也能应付自如
很少有项目可以逃脱在最后时刻进行更改的命运。通过EPLAN Electric P8，这样的修改可以通过选择适当的变量而得到可靠的集成，而无须再重新进行设计。这样，数据记录可以始终保持一致，潜在的错误源可以被减少到最少。
两全其美：“面向图形”结合“面向对象”
是面向图形还是面向对象？在过去，CAE系统的用户需要在这两种工作方法之间作出选择。EPLAN Electric P8为用户提供了在面向图形和面向对象的方法间进行切换的自由——该特点也非常的实用，因为基于图形的工作方法通常比较适合项目的开始阶段，而面向对象的方法经常在后期才会显露出它的重要作用。新的系统认可了这一事实，允许用户在同一个项目中简单地进行切换。
简易数据交换：从设计部到办公室
每一个EPLAN记录都可以被传送到Excel表格形式。这样，这个系统就成为了一个支持与其他IT系统进行简易数据交换的通用工具——这样就确保在CAE领域之外具有一致的数据库。另外，通过加速从最初设计到最终产品之间的各个过程，这一解决方案还允许更快地处理大批量的数据。
全球网路：工作组工程
通过EPLAN Electric P8进行的工作组工程可以跨越网络、跨越场所，甚至跨越国界 —— 任何数量的用户可以同时参与同一个项目。EPLAN Electric P8支持所有的国际标准。系统中定义有标准化的模版、评估表和不同符号库的映射，并且系统会自动将现有的项目转换到所选的标准。
没有语言的壁垒
由于具有