领先源于创新，以虚拟样机振动噪声、疲劳、操稳性工程解决方案著称LMS国际公司，其推出的LMS Virtual.Lab 全球第一个功能品质工程集成解决方案，开创性地在一个统一的平台上进行结构动力学建模和分析、系统级振动噪声、多体动力学、耐久性、声学、操稳性分析，以及上述属性间的多属性优化，使仿真设计真正迈向功能品质属性为目标的功能化设计，大大提升了仿真设计在产品开发中的功能性和指导性，为仿真设计的致臻目标”Design-right-first-time”的实现提供了一个独一无二的平台。

在LMS Virtual.lab平台中，结构动力学建模和分析、系统级振动噪声、声学、多体动力学、耐久性、以及设计优化一气合成，真正实现CAE驱动的功能品质设计，既在CAD原型确定前，即可对产品设计进行功能属性预测。开发工程师不必再在象以往一样在不同的分析工具间切换，节省了大量的数据格式转换的时间和精力。同时，作为一个开放的环境，LMS Virtual.lab实现了与主流CAD、CAE和试验数据的无缝连接。其特有的混合仿真(hybrid simulation)技术，将基于试验的模型和载荷与仿真模型相结合，试验数据对仿真模型的验证大大提升了设计仿真的准确性及可靠性。广泛地应用于汽车、汽车零部件、航空航天、船舶、兵器、铁道、电力、风能、工程机械等领域。

在产品、开发流程的创新中，CAE驱动的品质属性设计，已成为仿真技术发展的趋势，为使国际先进的仿真技术在中国高校中普及，推动国内仿真应用的技术水平，增加国内的业界技术交流，LMS国际公司为针对广大中国高校用户推出2008高校活动和特别的优惠计划，以将我们最好的解决方案提供给您。2008 LMS Virtual.Lab 高校活动的产品包括LMS Virtual.Lab中的三大产品线LMS Virtual.lab Motion(多体动力仿真)、LMS Virtual.lab Durability(系统级疲劳仿真)、Virtual.lab Optimatization(系统级优化)。

LMS Virtual.Lab Motion 特色：

·基于DADS高效稳定的求解器，传统算法与递归算法相结合
·宽频段的柔性体处理技术，出色的刚柔混合多体动力学分析
·可直接读入试验的模态信息，进行多体动力学和试验的混合计算仿真
·基于CATIA的建模环境，省却了数据转换的过程。同时操作上继承了CAD的操作风格和思维习惯
·多学科仿真分析的高度集成，与有限元分析、疲劳、声学、NVH和优化集成于同一界面
·强大的CAD接触和柔性体接触计算功能
·出色的模型参数化功能
·高效全面的建模工具箱，如：履带、整车、悬架、齿轮、链条、皮带和发动机等

LMS Virtual.Lab Durability 特色：

·焊点疲劳分析，VL Durability采用二步法，将LBF法与基于应力(stress based)的方法相结合
·焊缝疲劳分析，采用先进的基于切口应力的RxMS方法；
·与多体动力学无缝集成的系统级疲劳
·先进的应力梯度修正方法，能够对准静态应力结果和模态应力叠加结果进行应力梯度的修正
·专门针对表面下疲劳分析（fatigue below surface）的解决方案

LMS Virtual.Lab Optimization 特色：

·强大的多属性目标优化功能
·支持随机参数的输入，以满足最严格的鲁棒性设计、可靠性和质量标准
·与LMS Virtual.Lab的其它功能模块无缝集成，实现优化流程自动化

关于LMS国际公司

比利时LMS国际公司，总部设在比利时鲁文，专门为机械产品开发的功能品质工程提供解决方案。公司开发的软件，生产的硬件及其它相关产品可以帮助工程人员根据运动学与动力学、平顺性、操纵的稳定性、结构的整合、振动、声学、NVH和疲劳历程等特征对设计进行改进，这样用户就可以了解并解决出现的问题。与此同时LMS先进的属性优化技术也就转化成为LMS在市场上的战略性竞争优势。LMS提供的解决方案是以数字开发为基础，以过程开发为中心，最终提高生产厂家的劳动生产率。LMS公司的工程服务部门可以为整车的开发提供很多技术性支持，从项目承包到问题诊断，技术转让，合作开发等等。LMS公司的产品符合ISO9001质量体系标准，全球共有20个分支机构，员工700多人。