在台达电子集团设立在中国大陆的三大生产基地中，吴江工厂一直是记者最想造访的一座。不仅仅是因为其214000平方米的宏大生产面积，以及早已名声在外的花园式厂区，还因为台达自动化产品在大陆的生产都是在这里完成的。自2001年以来，台达自动化产品所属的台达电子集团机电事业部一直保持着37.6%以上的年平均复合增长率，而台达电子集团在中国大陆投资的中达电通股份有限公司近年来在自动化市场的表现也呈节节攀升之势，究竟是怎样的制造研发力量打磨出了如此让人欣喜的业绩？这是记者一直都想求解的一个问题。
2008年4月9日，记者终于有幸应邀来到这座成立于1999年12月、位于江苏省苏州市吴江经济开发区的生产基地。在台达机电事业部总经理张训海先生、吴江厂区行政处长罗佳烘先生、中达电通机电事业部总经理吕石安先生等高层的亲自接待和介绍下，吴江厂区的神秘面纱被层层揭开——五座分厂、214000平方米的生产面积、32000多名员工，使得这里不愧为“世界级制造基地”的称谓；多座国家级实验室，专为中国市场设立的应用研发队伍，为其赢得了“世界级研发基地”的标签；同时，吴江厂区又将台达电子集团一贯推行的环保理念提升到了新的层次，使得这里不仅环境优美，在整个生产环节更处处体现着“绿色”。而这一切，都成为了锻造“台达自动化”这一世界级自动化品牌的强大后盾。
品质管理铸就高效生产
台达电子吴江厂区目前拥有5座分厂，台达自动化产品的生产在三厂完成。据台达机电事业部总经理张训海先生介绍，目前，台达自动化产品除却一部分的新品试制是在台达电子位于桃園的生产基地完成之外，PLC、HMI、伺服系统、变频器和仪器仪表产品等都产于吴江。这里拥有与台达在全球其他地区的生产基地相同的高效率的生产线，在每个制造步骤都严格地进行检测，以便保证每一个出厂产品的高品质。
高效的生产来自有效的管理，台达电子吴江厂区对于不同类型产品采取了不同的生产模式，不仅降低了生产，还提高了产品的产出率和质量。如在生产台达自动化产品的三厂，即采取了“Cell Line（岛型生产模式）”，吴江厂幕僚长王治平先生介绍说：“Cell Line是一种灵活的弹性生产模式，对比流水线作业，更适合‘少量多样需求’的机电产业。”
如今，吴江厂区已经通过了OHSAS 18001（职业安全与卫生管理体系）认证、ISO 14001环保认证、ISO 9001:2000和QS 9000质量体系认证，并于2000年成为了大陆第一家通过TL9000质量管理体系认证的企业。同时，对产品品质的坚持还延伸到了供货商及客户端。吴江厂区建立了严格的供应商质量保证体系，并在2008年全面开展了6 Sigma管理，为“台达自动化”迈向世界级品牌提供了有力的品质保障。
环保无处不在
“提供高能源效率的创新产品，追求更好的生活品质”，是台达电子集团的经营理念。从集团董事长郑崇华开始，“环保节能”的理念已经渗透到了台达电子的每一个角落。台达在同业中率先实现了全产品生产的“无铅制程”，确保客户成品符合世界最严格的环保标准。集团位于台南科学园区的厂房，也是依据绿色建筑的设计理念建造而成的环保厂房，与传统建筑相比节约耗能可达30%以上。
在台达电子吴江厂区，记者看到，“环保、绿色”更是无处不在。一张“绿色生活地图”标明了一切：台达自行研发的、投资2000多万元的电源崩应回收系统，通过对多余电热能的高效回收，可实现85%以上的电能再利用，使得室温大大降低，空调耗电大大减少，不到两年就能收回成本；锅炉房收集利用锅炉余热转换成热能，再加温加热，可避免大量使用柴油而造成的空气污染；通过安装大小水量两段式节水冲水器及喷雾式水龙头等设施，可实现生活区节水16650吨/年、工厂区节水79200吨/年，而安装水回收系统，可实现节水75190吨/年；在员工宿舍的参观走道采用自然采光，每年可节省电费超过36000美元。而在工厂的社区中心，货用栈板二次利用做成的木椅更是吴江工厂“细微之处不忘环保”的体现。
如今，节能、环保已成为国际工业发展的大趋势，生产中处处体现环保的台达自动化也已将“高效能产品”作为未来重点发展的项目之一。据台达机电事业部总经理张训海先生介绍，提高产品效能及节能设计、高效率电机等都将是台达电子机电事业部未来重点关注的领域。台达自动化将继续为用户提供更环保、高效与节能的产品，力求在创造经济利益的同时也创造巨大的社会效益。
应用研发赢得中国市场
强大的研发力量是为客户提供高品质产品的基础。台达电子吴江厂区拥有重金属、微切割、焊锡、长度校正、精密量测教学等国家级重点实验室，为保证台达的产品品质提供了理论基础，同时，其出具的检测报告也获得国家认可。尤其是重金属分析实验室，拥有一流的国际专家和多位专业工程师，可助力台达不断提升产品性能。
与台北的研发基地<