韩国新永精密公司是一家模具设计公司，能为客户提供高精度、高性能的模具。在使用米克朗HSM和XSM机床后，进一步实现了快速交货、产品无返修
新永精密公司创建于1993年，专门从事模具设计。多年来，公司专注于呼机和电信设备所需的模具和注模制造业务，并得到迅猛发展。1998年，新永精密公司被摩托罗拉公司选定为移动电话零件的供应商。新永精密公司利用这个机会自主研制了最先进的模具和注塑模并成为“最佳公司”。1999年5月，新永精密公司成功在股票交易所上市。通过大量技术改造和工作流程的自动化和标准化，公司的生产效率稳步提高，交货系统得到改善，缩短了交货期，提高了客户满意度。
全天候生产－不倒班
新永精密公司制定了达到以下奋斗目标的战略计划：
·生产一件模具只需要几天的时间（9天以内）
·加工注塑模的时间不能超过9s
·不需要再进行精加工
·所有任务必须在2005年实现。
要实现创新，所需要的机床必须要达到40000  r/min以上转速主轴的能力。而以前新永精密公司使用传统铣床生产模具，主轴转速只在6000～12000 r/min范围内，显然无法实现设定的目标，必须要更换机床。为此，新永精密公司的生产管理层决定购买米克朗机床。
2002年4月，新永精密公司工程师参观了在釜山举办的“国际机床展”。在展览会上，他们第一次看到米克朗的机床并留下深刻印象。会后他们与米克朗公司的韩国代理商Otra公司进行了接洽，新永精密公司总裁Chang-Seok Shin调查了米克朗机床的性能、客户和应用情况，并注意到许多工模具制造商已开始使用米克朗VCP系列铣床而且已获成功。
为了领先于自己的竞争对手，公司管理层决定购买米克朗更先进的机床产品—带自动托盘交换装置的HSM 400高速铣削加工中心。虽然这种机床无法立即发到韩国，需要新永精密公司耐心地等候4个月。但它可以帮助新永精密公司实现精密加工工件的功能，并同时实现自动化。虽然Chang-Seok Shin了解到新永精密公司的竞争对手已经在成功地应用米克朗机床，但其个人愿望并没有动摇管理层的决定，这是公司避免员工上夜班又能实现全天候生产的最佳解决方案。
初试HSM 400
2002年8月，机床到货。HSM 400被安装在新永精密公司的生产车间中，使得该公司的生产加工能力终于沿着高速切削方向迈出了坚实地一步。经过短暂调试后，使用HSM 400进行产品加工的高速铣主轴的转速高达42000 r/min，相比以前12000 r/min转速的主轴传统铣床，加工时间显著缩短，工件表面质量显著提高，完全不需要再进行抛光加工。
同时，现在甚至还能选择使用0.3 mm左右的球头铣刀。以上因素使他们加工一套模具的总时间从25天缩短为13天。米克朗的高速铣削加工中心的加工速度较过去使用的电火花成型机床明显加快。这些初步结果大大振奋了新永精密公司，将它们所有的传统铣床全部废弃。2003年3月，又购买了2台米克朗HSM 400机床。
又添新丁
如果我们注意到移动电话市场的现状，不难发现每种型号的寿命都很短。这对新永精密公司的模具制造商来说确是一件好事，因为用户总有对新型号的需求。但是，在另一方面，客户对模具的表面质量和精度的要求也更高，交货期要求更短。这只有用5轴加工中心才能满足。
由于在Otra公司推荐下使用米克朗机床取得满意效果，新永精密公司又购买了2台HSM 400U机床以满足市场要求。转到公司新建的更大车间后，他们再一次扩大了机床数量，这次购买了2台米克朗XSM 400U机床。这两台机床都配备了54000 r/min转速的高速主轴。在米克朗的支持下，新永精密公司达到每年的战略目标已毫无悬念。