作为一个软件供应商，Cimatron从1982年成立至今已经走过了26个年头，在IT行业里这显然不是件容易的事情。究其原因还是因为公司的执着，尤其是执着于新技术的开发，这也是Cimatron得以生存下来并能创造许多业内第一的原因之所在。

郎燕 女士Cimatron大中华区总经理

众所周知，Cimatron一直致力于为工模具及机械制造行业提供完整的CAD/CAM解决方案。传统观点认为从设计到加工就只有CAD和CAM两个阶段，但是随着产业链地不断细化，以及市场需求地不断增多，这种划分已经不能满足客户的需求了。我们认为除了初期的计算机辅助设计（CAD）以及后期的数控NC加工（CAM）外，在二者之间还有一个很重要的环节，我们也称之为CAD，但它主要是面向制造的设计，包括型腔模具设计、电极设计以及冲压模具设计等。

所谓“面向制造的设计软件，”即所有功能和解决方案均为实际的加工制造服务，以实际的制造工艺为依据。设计阶段，无论是模具设计还是电极设计以及简单的孔设计，都将制造工艺考虑进去，使得后续的制造阶段十分顺畅。正是Cimatron最早看到了这个市场的变化，而长期以来一直关注中间加工这个环节，因此业内许多客户都知道 “Cimatron软件是面向制造最好的设计和加工软件。”

因为执着于技术的创新，所以迄今为止，在该领域Cimatron曾创造了许多个第一：第一家应用于微机平台的软件公司；第一家也是惟一一家提供独立电极设计的软件公司；第一家达到纳米级加工精度的软件公司等，就在2007年我们又推出了行业惟一的辅助编程策略——快速预览功能。大家知道，以前的编程模式是先做工艺、刀具计算和仿真。如果工艺不够好的话，只能到仿真的时候才能发现问题，加工计算非常复杂，需要很多的时间，该功能的优势在于可以帮助客户查看流程中的错误，先做工艺、预览，最后再计算，而这种预览也仅需要几秒钟而已，这样一来就避免了对错误过程的计算，不仅节省了时间，而且提高了产品的正确率。关注客户及早交付产品的需求，Cimatron从早期的关注单独功能的效率，进而发展到关注流程，这与其他同类产品仍在关注某个单独功能的改善有很大不同，我们理解为制造业的“木桶理论”。

除了关注技术层面的创新外，Cimatron同样十分关注客户的需求，毕竟客户的需求才是技术创新的根本所在。我们也在不断的从客户那里学习，通过与客户的合作，关注影响客户发展的各种瓶颈，了解客户“痛”在哪里，才能对症下药，帮助客户解决流程中出现的所有问题。

值得一提的是Cimatron公司有一支具有丰富经验的技术支持队伍，包括模具设计专家（模具设计的好坏也会直接影响模具的加工）、5轴加工专家、电极设计制造专家等，为客户解决实际加工困难，对客户技术人员进行系统培训和高级培训；Cimatron的技术支持全球共享，不断把欧美、日本等制造业发达国家的先进经验介绍给国内客户，快速提高国内客户的制造水平；为客户的特殊需求进行客制化设计：机床后置处理的特殊定制，提高加工效率；加工工艺报告的客制化，使得模具加工前的准备工作（刀具选配、工时的评估、工件的摆放）更为方便、快捷，减少人为错误，不仅提高模具的加工效率，甚至能够提高整个制造车间的管理效率。从这个层面上看，Cimatron显然也是一个执着于服务的公司。
或许有人会质疑软件技术的创新不仅成本高，而且风险大，一直做这样的事情是否值得？对此，我想一方面源于其以色列的血缘，而创新也是以色列文化的一部分；其次，只有创新才能领跑行业发展，虽然创新面临着高风险，但同时也意味着高回报。

就在2008年3月4日，Cimatron新推出了Cimatron8.5版本和GibbsCAM产品：E8.5可支持Windows Vista系统；且对现有的E8 有大量的改进和新增功能，会给客户带来新的价值和利益：而GibbsCAM则可为产品（零件）加工提供丰富的解决方案。或许大家知道，Gibbs是Cimatron年初刚刚收购的一家美国软件公司，其主要擅长于零件的加工制造，如2.5轴铣加工、车加工，近年来有较大增长的车削中心的编程和针对多主轴多刀塔的多重任务加工。该产品的加入，极大地丰富了Cimatron的产品线，使得Cimatron解决方案可以覆盖整个制造业——模具制造和产品制造，因此可以更好的为客户提供服务。